医药行业:
药品存储:药品的存储需要严格控制温度、湿度等环境条件,同时要保证药品的质量和安全。立体仓库能够提供稳定的存储环境,并通过信息化管理实现药品的批次管理、有效期管理等,确保药品存储的规范性和可追溯性。
医疗器械存储:对于体积较大、数量较多的医疗器械,如手术床、监护仪等,立体仓库可以利用其空间优势进行合理存储,同时便于根据医院的需求及时调配和发放。
行业:
烟叶存储:企业需要对大量的烟叶进行存储和养护。立体仓库可以根据烟叶的品种、等级、产地等因素进行分类存储,同时通过环境控制设备保持仓库内的温湿度适宜,防止烟叶变质。
成品烟存储:成品烟的存储和配送需要高效、准确。立体仓库能够实现成品烟的自动化出入库操作,根据市场需求快速组织货源,提高企业的物流配送效率。 立体仓库通过多层结构利用存储空间,提升存储效率。江苏进口立体仓库方案
立体仓库又称自动化立体仓库(AS/RS),是一种通过多层货架与自动化设备集成实现货物高密度存储的系统。其结构包含:
高层货架:采用钢结构或钢筋混凝土结构,形成数层至数十层的立体存储空间,标准货位设计可适配托盘、料箱等标准化载体。
巷道堆垛机:在货架巷道内运行的起重设备,通过激光测距、变频调速等技术实现三维空间(水平行走、垂直升降、货叉伸缩)的定位与货物存取。
输送系统:包括辊道输送机、链条输送机、升降平台等设备,负责货物在入库站台、堆垛机与出库站台间的自动转运。
控制与管理系统:WCS(设备控制系统)协调堆垛机、输送线等硬件运行;WMS(仓储管理系统)通过数据库与算法实现库存数据实时更新、货位分配及作业指令下发。 食品立体仓库咨询立体仓库可存储各类物品,满足多样化存储需求。
AGV 系统:即自动导向小车,根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车,可自动将货物在不同区域之间进行搬运。
自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统,目前以采用现场总线方式为控制模式为主,实现对整个立体仓库系统的自动化控制和协调运行。
库存信息管理系统(WMS):亦称计算机管理系统,是全自动化立体库系统的,目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统构筑典型的客户机 / 服务器体系,可以与其他系统(如 ERP 系统等)联网或集成,实时记录和管理货物的库存信息、出入库操作等。
利用空间,提升存储容量
立体仓库的作用之一是突破传统仓储的空间限制,实现“向高空要空间”的高效存储。高层化存储:通过搭建多层(通常10-30米)货架结构,充分利用仓库的垂直空间,存储密度远高于传统平面仓库(同等面积下存储容量可提升3-5倍甚至更高),尤其适合土地资源紧张的城市或厂区。密集化布局:采用巷道式货架、穿梭车货架、自动化立体货架等设计,减少传统仓储中人工通道、分拣区的冗余空间,让货物存储更紧凑,单位面积存储量大幅提升。灵活适配场地:可根据仓库地形(如不规则空间、低矮区域)定制货架结构,化利用现有场地资源,避免空间浪费。 立体仓库的货到人拣选模式,减少人工行走距离提升效率。
人力成本降低 30%-60%:一座中型立体仓库只需数名运维人员和管理人员,即可替代传统平库数十名甚至上百名仓储工人,尤其在人力成本持续上涨的背景下,人力成本的节约成为企业选择立体仓库的重心动因之一。此外,自动化作业减少了人工操作的失误率,货物破损率和错发率可控制在 0.1% 以内,降低了损耗成本。管理精度与安全性提升:通过 WMS 和 WCS 系统的精细管控,库存数据实时更新,实现了 “账实相符”,避免了传统仓储的库存积压、账实不符等问题;同时,自动化设备运行受严格的安全程序管控,减少了人工操作的安全隐患,消防系统和安防系统的智能化配置,进一步提升了仓储运营的安全性。数据化运营支撑决策:立体仓库的全流程数据采集,可为企业提供库存周转率、设备利用率、作业成本等多维度数据,帮助企业优化供应链布局,例如根据库存数据调整采购计划,根据作业数据优化仓储布局,提升整体供应链效率。立体仓库的AI预测算法,提前调配库存预防缺货风险。江苏进口立体仓库咨询
立体仓库的5G物联网应用,实现设备间毫秒级实时通信。江苏进口立体仓库方案
空间重构:打破物理边界的存储
立体仓库的魅力在于其对垂直空间的深度挖掘。传统平面仓库受限于地面面积,存储容量往往捉襟见肘,而立体仓库通过搭建多层钢结构货架,将存储空间向上延伸,实现了存储容量的几何级增长。这些货架如同城市中的摩天大楼,每一层都承载着大量的货物,使得仓库在有限的占地面积内能够容纳更多的商品。不仅如此,立体仓库的货架设计还充分考虑了货物的特性和存储需求。根据货物的尺寸、重量、出入库频率等因素,货架可以进行定制化设计,采用不同的层高、承重和存储方式,如托盘式货架、贯通式货架、阁楼式货架等,以满足各类货物的存储要求。这种精细化的存储设计,不仅提高了空间利用率,还使得货物的存储更加有序、高效,便于后续的出入库操作。 江苏进口立体仓库方案