空间利用:突破平面限制,实现垂直扩展
高密度存储采用多层货架结构(通常5-30米),存储密度是传统平库的3-8倍,单位面积存储量可达5-15吨/平方米,降低土地成本。立体化布局通过巷道堆垛机、穿梭车等设备实现三维空间(水平、垂直、货叉伸缩)的操作,化利用仓库高度与深度。
自动化运作:设备协同替代人工操作全流程自动化从货物入库、存储到出库,全程由堆垛机、输送线、AGV等设备自动完成,减少人工搬运环节,降低劳动强度与人为误差。 是一种能充分利用空间储存货物的高效仓储系统。山东服装立体仓库联系方式
自动化程度高:采用自动化的物料搬运设备,如巷道堆垛机、AGV 等,可实现货物的自动出入库操作,减少人工干预,提高工作效率,降低劳动强度。
存储效率高:能够快速准确地完成货物的存取作业,作业速度可达每分钟数十米,且可 24 小时连续运行,相比人工搬运,存储效率大幅提高。
库存管理:结合 WMS 和条码 / RFID 技术,实时记录货物的位置、数量及状态,库存准确率可达 99.9% 以上,避免人工盘点的误差和疏漏,便于企业进行的库存控制和管理。 山东服装立体仓库联系方式立体仓库的节能设计符合绿色仓储理念,降低能耗。
提升企业信息化与智能化水平
数据驱动决策:仓储系统与企业 ERP、MES 等系统对接,实时同步库存数据,为采购、生产、销售提供依据,避免库存积压或缺货。
智能化升级基础:作为智能工厂、智慧物流的环节,立体仓库可进一步集成 AI 算法(如预测库存需求、优化货位分配),推动企业数字化转型。
环境与货物保护优势
可控存储条件:可配置恒温、恒湿、防尘、防爆等特殊环境,适合精密仪器、药品、电子元器件等对存储条件要求高的货物。
减少货物损耗:货物上架后固定存放,避免频繁搬运导致的碰撞、挤压,尤其对贵重物品或易碎品保护效果。
立体仓库又称自动化立体仓库(AS/RS),是一种通过多层货架与自动化设备集成实现货物高密度存储的系统。其结构包含:
高层货架:采用钢结构或钢筋混凝土结构,形成数层至数十层的立体存储空间,标准货位设计可适配托盘、料箱等标准化载体。
巷道堆垛机:在货架巷道内运行的起重设备,通过激光测距、变频调速等技术实现三维空间(水平行走、垂直升降、货叉伸缩)的定位与货物存取。
输送系统:包括辊道输送机、链条输送机、升降平台等设备,负责货物在入库站台、堆垛机与出库站台间的自动转运。
控制与管理系统:WCS(设备控制系统)协调堆垛机、输送线等硬件运行;WMS(仓储管理系统)通过数据库与算法实现库存数据实时更新、货位分配及作业指令下发。 模块化立体仓库可根据需求灵活扩展,适应企业动态发展需求。
在立体仓库中,自动化设备是提升作业效率的力量。巷道堆垛机如同的机械臂,在狭窄的巷道中快速穿梭,能够迅速、准确地将货物从货架上取下或存放。它配备了先进的定位系统和传感器,实现了毫米级的定位精度,缩短了货物的存取时间。输送系统则像一条条高效的物流动脉,将各个作业区域紧密连接起来,使货物在仓库内能够快速、平稳地流动。自动分拣系统能够根据订单信息,快速准确地将货物分拣到相应的区域,减少了人工分拣的错误和时间成本。AGV(自动导引车)则可以在仓库内自主导航,完成货物的搬运任务,无需人工干预,进一步提高了作业的自动化程度和效率。立体仓库的AI预测算法,提前调配库存预防缺货风险。安徽立体仓库联系方式
立体仓库配备激光导航AGV,实现24小时无人化智能物流运作。山东服装立体仓库联系方式
适应特殊场景,拓展应用边界
立体仓库凭借定制化设计和自动化优势,能满足不同行业的特殊仓储需求。
恶劣环境作业:在低温(冷链仓库)、高温、粉尘、有毒等不适合人工操作的环境中,自动化设备可稳定运行,保障货物存储安全(如医药冷库、化工原料仓库)。
高精密存储需求:对于电子元件、医疗器械等对存储环境要求严苛的商品,立体仓库可通过恒温、恒湿、防静电等设计,配合精细存取技术,确保货物质量。
规模化与柔性化兼顾:既适合大型企业的规模化仓储(如物流园区、整车仓库),也可通过小型立体货架(如迷你立体库)满足中小企业的柔性存储需求,适应不同规模企业的发展阶段。 山东服装立体仓库联系方式