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众所周知，在电线电缆中有一种是阻燃性电缆，其性能顾名思义就是“阻燃”。在阻燃性电缆中有一些非常神奇的地方，就是它可以用阻燃剂对许多不同的方式阻燃，从而达到良好的阻燃效果。但在阻燃剂发生火灾时能带来很好的阻燃效果的同时也会产生一些不良影响。电管道的阻燃母粒有以下两种方法他是通过物理化学方法来达到的，现在大范围·使用的是化学方法，燃烧时，阻燃成分以不同的方式进入不同区域的阻燃。1、凝聚相阻燃，即阻止聚合物在固相中的热分解，阻止聚合物释放易燃气体，在高温时，阻燃剂形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖于聚合物表面，隔绝热量和氧气，防止可燃气体外泄。2、气相阻燃，在气相区阻燃剂捕获燃烧反应中的自由基，降低燃烧区火焰密度，使燃烧反应速率降低，直至终止。3、中断热交换，阻燃剂在高温下产生强烈的吸热反应，降低可燃物表面的温度，阻燃剂受热释放出不燃气体，将可燃物分解后的易燃气体进行稀释。阻燃母粒可以提高塑料制品的机械性能，增加其使用寿命。pe薄膜阻燃母粒供应价格

阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被大范围使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保；第二，阻燃母粒的出现省去的改性环节，为注塑厂节省大量成本。阻燃母粒可以分为很多种，不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品，主要分类有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒选择不同的载体，目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性，同时又不影响制品本身的化学性能。pe薄膜阻燃母粒供应价格阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能，增加产品的使用寿命。

什么是PP阻燃母粒中的阻燃剂成分？随着社会的发展，人们生活水平的提高，纤维材料尤其是产生高分子材料：如塑料、塑胶等在人们日常生活中的影响日益重要，它的应用呈现出逐步扩大的发展趋势。然而大部分有机聚合物原料具有不同程度的可燃程度，为了更好地完成航空航天、交通运输、电力工程和民用型等众多领域的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。1.按所含阻燃原素分类：将阻燃剂按所含阻燃原素分解为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、磷系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等。2.按成分不同分为：碳酸盐阻燃剂、有机化学阻燃剂、有机化学阻燃剂、无机物和阻燃剂三种。3.每种环氧树脂可用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，再加上阻燃剂中含有无机物阻燃剂.卤系阻燃剂。4.按用途分：不同的运行方式可以将阻燃剂分为加强型和反映型。添加型阻燃剂主要依据是在易燃材料中添加阻燃剂，使其充分发挥作用。

中空板阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，中空板材挤出只需添加4-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到***小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、中空板阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。适合PP挤出中空板材等。PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃母粒。

磷系阻燃母粒属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母粒，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。阻燃母粒可以增加塑料制品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。pe薄膜阻燃母粒供应价格

阻燃母粒可以提高塑料的耐火性能，减少火灾事故的发生。pe薄膜阻燃母粒供应价格

阻燃母粒分类：聚丙烯系列阻燃母粒，根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚丙烯丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。pe薄膜阻燃母粒供应价格