宁波pc/pbt增韧剂

增韧剂是一种能够增加材料韧性的添加剂。它们通常被添加到脆性材料中，以提高其抗冲击性和耐磨性。增韧剂可以是有机或无机化合物，例如橡胶、聚合物、纤维素等。它们的作用机理是在材料中形成弹性和塑性变形的微观结构，从而使材料更加柔韧和耐用。常见的增韧剂包括丁腈橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。增韧剂是一种能够提高材料韧性的添加剂，常用于塑料、橡胶、涂料、粘合剂等材料中。增韧剂的作用是在材料中形成分散的微观颗粒，能够吸收和分散应力，从而防止材料的断裂和破裂。常见的增韧剂包括橡胶颗粒、硅酸盐、聚酰胺纤维、碳纤维等。增韧剂的选择应根据材料的性质和应用要求进行选择，以达到比较好的增韧效果。增韧剂使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。宁波pc/pbt增韧剂

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中，分散着橡胶相。ABS是不透明的，水、无机盐、碱和酸都对它没有什么影响，它不溶于大部分醇和烃类溶剂，但是与烃长期接触的话则会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度，并且在低温下也不会迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子的大小、以及接枝率和分散的程度有关。PC增韧剂批发增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应。

热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中，形成半互穿网络型聚合物，致使环氧树脂固化物韧性提高。纳米粒子尺寸为1-100nm，具有极大的比表面积，表面原子又有极高的不饱和性，因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米粒子具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性增大。

塑料常用的增韧剂如何划分：1.橡胶弹性体增韧：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、顺丁橡胶（BR）、天然橡胶（NR）、异丁烯橡胶（IBR）、丁腈橡胶（NBR）等；适用于所用塑料树脂的增韧改性；2.热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂；3.核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧：ACR（丙烯酸酯类）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧4.高韧性塑料共混增韧：PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等；高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径；5.其它方式增韧：纳米粒子增韧（如纳米CaCO3）、沙林树脂（杜邦金属离聚物）增韧等SBS增韧剂对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用，从而使材料表现出橡胶的特性。

早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，比较常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有比较好的增韧性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯比较常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ，各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。增韧剂还有另外一个别名叫柔韧剂,两个完全是同一种东西，只是有时候叫法不一样而已。柔韧剂是涂料中的术语，塑料行业常叫增韧剂。常用的增韧剂有POE，EPDM，SBS，EVA，弹性体，碳酸钙等。增韧剂的使用要根据具体情况来选择，还要考虑相容性和加工性。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。合金增韧剂哪家正规

增韧剂固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果。宁波pc/pbt增韧剂

一般的汽车保险杠是材料PP加填充的，也有些汽车采用PC/PBT的保险杠，做PC/PBT这类的材料有一定的难度，主要需要解决材料的相容性问题。所以PC/PBT合金的相容剂使用是否得当是这个材料配方的关键。汽车油箱：一直以来汽车制造商都是采用金属燃油箱，目前很多厂家也开始使用改性塑料燃油箱，它是以PA材料吹塑成型，此外，还可以利用超高分子量高密度聚乙烯、共聚PA、EVOH树脂等材料制作燃料箱。用PA材料吹塑而成的邮箱需要考虑到邮箱的抗冲击强度和韧性。所以增韧剂在PA材料中的应用是必不可少的。宁波pc/pbt增韧剂