动定位系统软管切管

汽车制动软管拉索检验设备汽车制动软管，拉索测试设备是根据相关国家标准和美国通用公司标准要求设计制造，主要对制动软管耐压耐疲劳耐腐蚀抗老化等性能进行检测。主要设备有制动软管挠曲机，气压定压测试机,应力腐蚀试验箱,冷疲劳试验机压力温度试验台,综合试验台,耐久性试验台,ABS脉冲试验箱以及拉索弹塑性变形试验台等10余种产品.其中和通用公司合作开发制造六台仪器属国内**.目前上汽集团上海汽车制动器公司，南京7425工厂、青岛三祥科技有限公司，芜湖通和汽车管路系统有限公司都使用以上设备。本WEL试验机满足汽车行业相关标准SAE J1401-2003和GB/，以及南京七四二五橡胶有限责任公司生产车间的经验。动定位系统软管切管

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台,技术服务条件1）系统自终验收后，硬件质保期至少为12个月。质保期内对系统故障**检查与维修。供货商对系统故障的反应时间**长为8小时，在2天内应有专职维修服务人员到场进行检查、维修。在保修期内，如果由于设备自身的故障导致系统无法工作，并确认有部件损坏，应在7日内更换，由此产生的一切费用应由卖方承担。卖方对设备的控制系统和操作软件提供终身**升级服务和相应的技术支持。2）质保期内，日常的设备维护工作由买方负责，对设备故障的维修工作由供货商负责。卖方维修工程师应为用户提供解决在日常工作中出现的大小故障的技术咨询和保障。3）在质保期满之前，供货应对设备进行一次整体维护和检查。质保期满后也应提供良好的售后服务。设备验收后，投标人应定期与招标人就设备运行情况进行沟通，不少于每年二次。广西气压定压检测试验机软管切管执行标准全自动落料划线机采用触摸屏显示和操作设备可通过人机界面显示相应时间速度产量记录动作工位故障指示。

高低温四门两盖开闭耐久试验台1.2数量：1套2设备组成及用途四门两盖耐久试验台设备主要由计算机控制系统、气路控制柜、电气控制柜、试验底盘支架、左右侧门试验机构、侧滑门试验机构、引擎盖试验机构、加油口盖试验机构、内藏式天窗试验机构、行李箱盖/掀背门试验机构以及系统软件等组成。轿车四门两盖耐久试验台主要用于在高低温（-40℃～+80℃）环境下对各类轿车、SUV及MPV等车型进行侧门、前盖、行李箱盖/掀背门、天窗、侧滑门、加油口盖及其门铰链、门锁、车门密封条、侧滑门导轨、加油口盖转轴等附件的综合性能耐久试验。通过试验，验证汽车侧门和引擎盖、行李箱盖/掀背门、加油口盖等及其附件耐久性能。

1. 设备的技术要求1) 设备应符合标准SMTC 3 923 001 离合器液压操纵系统试验方法中的要求。14)允许使用国家规定的不需登记的压力容器，参见标准TSGR004-2009；如容积不够，可以并联使用。乙方必须提供所有压力容器制造单位的资质证明、合格证及出厂检验证书。15)符合国家规定的所有电器制造标准；电器箱内需有漏电保护装置；设备外壳需至少一处接地；电器箱防护等级IP65；照明装置需设置漏电保护装置。16)除操作位置外，设备应有防护罩、板等满足强度要求的材料封闭；设备工作时应全部封闭，但从操作位置应能观察到零件检测状态且需保证观察者***安全。设备电源开启后，需手入设备及在设备压、剪面下方作业的需加装光栅保护装置。新一代汽车制动软管100%气压定压检测试验机的机械设备电气设备和相应的控制装置的设计和制造。

上海远梓电子科技有限公司汽车制动软管100%气压定压检测 试验机本设备具有技术成熟、先进、可靠的特点；设备的维护和检修方便。设备的控制操作具有较高的自动化水平(包括控制水平和系统监控水平)，需要人工辅助的操作遵循简单、方便、实用、安全、可靠的原则。此外，设备的控制操作还具有：¾良好的安全性；¾主要更换件要有良好的使用寿命，如各种耐磨部件；¾设备维修简单，易耗件应能保证快速更换；¾选用人机界面控制机型，控制界面有重要参数的显示；¾主要元件的规格、牌号及供货厂家如下：PLC(三菱或其它***品牌)、高压接头及软管（PARKER）、低压接头及软管（超众）、气动元件（FESTO或SMC）、高压电磁阀（PARKER）、高压传感器（AST）、直线导轨及型材（SCHMERSAL）、高速数据采集卡(美国NI)、测控系统（康沃尔）、拖动系统（西门子或其它***品牌）。上海远梓供应划线采用机械结构也可采用喷墨方式,与软管喷字一个喷码机完成，划线距离调节方便，动作可靠。重庆落料划线机软管切管

上海远梓供应软管全自动落料划线。设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。动定位系统软管切管

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。动定位系统软管切管