黑龙江落料设备软管切管执行标准

1.1.1技术要求(1)设备参考节拍：12秒/件（实际根据用户参数设定而变：低压测试压力设定3~5.5bar,加压时间1~60秒,保压时间1~60秒,保压时间内压力下降不得超过0.5bar；高压压力测试设定100~200bar,,加压时间1~60秒,保压时间1~60秒,保压时间内压力下降不得超过3~8bar）,被测管子的长度在(120mm~800mm？)(2)设备工位为双工位，即一人操作两个工位，每个工位有6个**小工位，可以同时实验6根被测软管，每个小工位都可单独选择；(3)低压空气源压力：0.6MPa~0.8MPa；(4)高压空气源压力：15MPa(可达20MPa)；(5)电源：220V/50Hz，0.8KW；(6)机械外型尺寸：≦2280*1500*2500；(7)主机驱动方式：气动；选用微机控制机型，触摸屏人机界面，采用10.4寸触摸屏，PLC控制；见附录四(8)互换性要求：可调整适应同类产品，工装夹具要按实际使用情况完善，全部做淬火处理，不能带任何棱角，方便使用；(9)自动化要求：手动上、下料，自动检测；(10)自动化程度：选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作，报警提示，传感器零点自动标定，有统计功能等等；上海远梓电子科技有限公司供应商上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线设备具有对胶管全自动送料、落料、两端划线、废料分拣的功能。黑龙江落料设备软管切管执行标准

上海远梓电子科技有限公司汽车制动软管100%气压定压检测 试验机，工作中还应检查下列情况：a.电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内；b.各机件运行声音是否正常；c.吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常；d.各种安全防护设备是否可靠；e.对于高压压缩机在运转中发现下列情况时，应立即切断电源停车，查明原因或及时报告机修；f.润滑油中断；g.排气压力突然升高，安全阀失灵，气瓶超过压力气压阀保护；h.负荷突然超出正常值；i.机械响声异常；j.电动机或电机设备等出现异常；k.开车后不应擦拭，抚摸正在运转的部件，以及调整带有压力的零件；l.一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因；m.正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机；n.如因电源中断停车时，应使发动机回复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故；o.以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作遵照电动机的有关规定执行；p.检修设备前必须切断电源，挂上警示牌，释放机器内气体的压力；甘肃上料系统软管切管价格咨询上海远梓控制系统采用PLC技术，提高操作方便性，同时设立手控应急系统，确保进样作业的连续性和安全性。

上海远梓电子科技有限公司汽车制动软管100%气压定压检测 试验机WEL试验机按测试不同汽车制动软管的要求，试验程序灵活变化，下面对此作详细介绍：1）将控制柜上总电源开关旋至ON，电源指示灯亮；2）根据不同的软管类型，安装相应的检具及密封件；3）将转换开关旋到“自动”档，依次按下“控制断+控制通+回原点”按扭，使机器回到原点待机状态，此时白色指示灯亮，各信号处于正常状态；4）检查工装、安全等项目；5）原点指示灯亮后，将待测软管正确放入夹具中；6）脚踩下脚踏开关，安全门自动关闭；7）机器处于自动工作状态，此时夹手自动夹紧软管，磁性开关检测是否装夹到位；8）左右连接及夹紧气缸动作进行密封，磁性开关检测是否装夹到位；9）先进行低压测试，低压测试合格后自动进行高压测试；10）如果高、低压测试不合格，相应的红色指示灯亮，只有高压测试合格后相应的绿色指示灯才亮；11）高压测试完成后，放气阀启动进行高压放气，只有测试管路压力降到安全范围内，安全门才会自动开启。12）取下被测软管，整个实验结束，等待下一个试验。13）压力传感器有压力曲线分析与判断(只观看当前曲线）有问题报警。

上海远梓电子科技有限公司粗糙度仪自动进样装置是与粗糙度仪配套使用的**设备，粗糙度仪自动送料系统主要包括：主机、上料系统、下料及翻转系统及控制系统等。其中主机包括机身、2只圆形储存器等机构；上料系统包括伺服送料系统、垂直运动系统、双头抓取机构、旋转机构等；下料及翻转系统包括双头抓取机构（与上料系统共用）、走道、落料机构及抽屉式储存机构；控制系统包括整个执行机构的控制、与测量仪本身的连接及与电脑连接口。具体结构见下图。粗糙度仪自动进样装置的工作时序如下：（1）启动设备，各工作机构复位，等待下一条指令。（2）上料盘旋转，将被测试样定位于抓取气缸正下方。（3）垂直气缸下降，一号抓手抓取一片被测试样。（4）垂直气缸上升。（5）上料盘旋转，将第二片被测试样定位于抓取气缸正下方；同时一号旋转气缸旋转，一号抓手抓取一片被测试样处于测厚仪测量头下方。本设备具有较高的自动化程度。操作人员在设置好一批被测对象参数后。

上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台,引擎盖试验机构引擎盖试验机构由引擎盖试验台架体、气缸、机械开启臂等组成,实现引擎盖自动解锁、开启、高度定位、关闭、锁止等动作。引擎盖试验驱动机构：由装在架体上的气驱动机械开启臂，配合内解锁和引擎盖外解锁,以及下落高度定位气缸（其他光电控制方式也可）,实现引擎盖开启时能达到基本全开位置,下落时能在设定高度定位然后通过引擎盖自重自由落体关闭的自动开合的试验动作循环。引擎盖试验驱动机构的旋转中心和引擎盖旋转中心调整到尽可能同轴位置，用真空吸盘与引擎盖前端连接,即可以实现提起、放下动作，也可以实现自由落体动作.当发罩驱动机构的旋转中心和引擎盖旋转中心难以调整到同轴状态时,在不得不使用真空吸盘的情况下,真空吸盘的装置必须具有磁浮或者更好的滑动耐久性,必须保证设备的可靠度。整个动作流程为;引擎盖内解锁-外解锁-引擎盖提起-内解锁复位-外解锁复位-引擎盖放下-高度定位气缸伸出-定位气缸缩回--引擎盖自由落体并关闭。通过前盖开合气缸上的磁性开关来判定引擎盖开启角度和关闭是否到位，通过调整引擎盖开合气缸在开启臂上的连接位置实现引擎盖开启角度的调整,开启角度-10°—80°可调.YZ-10A型落料划线机主机采用电动式上料系统矫直系统送料系统电气控制人机界面光电系统。云南动定位系统软管切管联系方式

上海远梓供应新一代软管全自动落料划线机，划线机应符合相应行业标准对软管落料划线设备的要求。黑龙江落料设备软管切管执行标准

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机 该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式，落料划线时，选择好相应的夹具、调整好相应工位，设定工作参数，先人工放置原料在上料系统中，启动开始按钮，软管通过矫直装置、理料装置自动定位，自动切割，自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键，整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。黑龙江落料设备软管切管执行标准

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