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海远梓电子科技有限公司CMC-400白车身模态空气弹簧系统是本司自主研发的一款利用空气弹簧作为车身模态试验的新型的支撑工具的测试装备。它是将所测试的车身放在空气弹簧的进行测试，改变了用软绳悬挂车身这种传统方法所带来的试验调试周期长、悬挂重量受限以及安全隐患等缺陷。具有操作简单，结构可靠，外观漂亮，维修方便等特点。通过使用空气弹簧系统，可以较大程度提高工作效率，降低安全隐患。预估使用率达到70%。其特点：（1）支撑装置：由铁地板作为地基，空气弹簧放置在铸铁的方箱体上，把车身放在空气弹簧上,单双空气弹簧是根据不同车型用在不同场合。（2）实验支架：主要是传统方法，把车身零部件悬挂起来进行测试。（3）测量方法：把白车身放在单（双）空气弹簧上，或是把车身零部件放在模态实验支架上，由激振器带动力锤敲击车身，由加速度传感器得出实验值，从而进行数据分析。（4）辅助装置：主要有手动叉车、吊装带、手推车、人字梯、设备陈列架、空气压缩机等组成，主要用来搬运放置工件，支架等。（5）测量装置：主要有加速度传感器、力锤、激振器、激光测距仪等组成，用于测量和收集技术参数。使用方将负责新一代汽车制动软管100%气压定压检测试验机的土建基础设计和高压气源、供电、低压供气设计.重庆落料划线机软管切管价格咨询

药包材溶出物试验样品制备装置装置用途占据国内医药包装主流的塑料类药包材在产品注册、入厂检验、日常内控检测时均需要进行溶出物试验，其是评价药包材质量好坏的关键指标。依据《国家药包材标准》（20 15版）中收录的相关标准，完成全部溶出物试验要求（浸提液包括水、乙醇和正己烷）将聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等取6份60 0cm2内表面积样品，剪切成5cm×0.3cm的小条，通常需要剪切45-80个瓶身，至少需要3-4个工作日。现今，此类药包材样品的制备方法是检验人员使用剪刀先将药瓶的瓶颈、瓶底去除，再将筒状的瓶身剪开成整片，***将整片剪切成小条以供进行溶出物试验。但是，去除瓶颈、瓶底，再剪开瓶身均为手工操作，存在劳动强度大，检验效率低，样品制备偏离标准规定的尺寸，影响试验结果等问题。本装置使用机械精确切割替代繁重的手工剪切样品，做到样品制备的标准化、精确化、提高样品制备质量，将原本每批次样品40 0分钟的手工剪切时间缩短到10分钟，极大的缩短样品制备时间，提高样品制备质量的同时又能提高检验效率。QP-YBB00 21-A全自动药用塑料瓶切割机QT-YBB00 21-A 全自动药用塑料瓶切条机陕西摩擦轮送件系统软管切管厂家直销汽车软管气压定压试验机该WEL试验机按汽车行业相关标准及汽车配件制造厂家的经验进行试验并满足其要求!

QT-YBB00 21-A全自动药用塑料瓶切条机产品特点：1、精确切割50mm×3mm小片，横纵向尺寸偏差不大于0.2mm。2、可精确调节切割长度和切割速度。3、设置片数，切割完自动停机，无需人工盯守。4、安全、高效。设备外形尺寸：42 0mm*3 80mm*4 00mm可切割样品（片状）：聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、硬片、药用铝件材料、软膏管切割后出料形状：条状、带状可切割样品厚度：1mm--5mm切割后出料长度：0.1mm--9 99mm可调切割速度：30~15 0片/min可调节质量：小片边缘平整无毛刺、无细屑，表面干净无沾污，处理回收率在99.5%以上。使用电源：2 20V/AC50Hz0.6Kw附加功能：切割片数可计数、清零。整机重量：30Kg发货：一台主机服务承诺：电话、远程、E-mail等方式24小时在线服务

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作，报警提示，传感器零点自动标定有统计功能等.

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机6、人机界面人机界面主要用来对设备的操作及各工作参数（包括气体压力、软管落料长度、时间、生产数目、加工工位及故障、输入裁管图号就可以完成裁管长度和喷字内容的设定......）的设置、显示、处理等，触摸式，全中文界面。7、光电系统可对软管的头料、接头（间隔大于3mm）、尾料进行分离.8、软管画线装置采用气缸滚轮画线9、划线系统划线采用机械结构也可采用喷墨方式，与软管喷字一个喷码机完成，两端划线距离为15～45(mm).划线距离公差在±0.5mm，划线距离调节方便，动作可靠。10、软管定位系统由电机、汽缸、定位装置等部分组成。将盘内的软管通过理顺装置、送件装置及定位装置正确定位，等待下一工序。11、落料收集系统(可选)将落料划线完毕的软管自动收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm，落料长度在150～1200（mm)（安装全自动无人打包机，型号为CR-100）上海凯蕊机械设备有限公司.12、安全防护及故障指示此设备安全防护主要有设备本身安全保护装置及其对人员的安全保护装置，设备本身有过载保护及过电压、电流保护等，对人员的安全保护有光电检测及防护网罩等。故障指示有工件不到位及动作指令完成不彻底指示等。

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设备主要部件简要介绍1、主机YZ-10A型落料划线机主机采用电动式，足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料，电机传动部分与主机一体化，电机置于主机上部，通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包，完全实现全自动化，无须工作人员参与。（机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。）2、上料系统圆盘转动系统，将整卷软管放置在这里，通过摩擦轮动作，自动按需要进料。3、矫直系统因软管盘绕变形展开后有一定弧度，通过矫直系统会使其顺直，矫直系统通过电动疲劳运动，可根据不同型号不同弯曲程度通过调整达到要求的矫直效果。4、送料系统采用伺服电机带动卧轮卧杆进行送料，可以运送不同型号软管，可以调节电机转速(3～6m)/min,送料传动轮￠9～￠12(mm)5、电气控制电气控制选用PLC为主控，大电流控制触点采用中间继电器转换，PLC源程序随设备提交，方便甲方更改。整台设备控制程序有三个部分，分别为对软管落料、对软管划线和印字，以及自动收集打包软管。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机。重庆落料划线机软管切管价格咨询