湖北远梓foxkpc工控源头厂家

制造行业东南亚空调通风设备管理面临挑战1.传统的试验设备和方法操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了试验的质量和精度2.地处东南亚地区，常年高温湿热，且工厂金属粉尘是普遍存在的3.需满足7天24小时连续工作应用简介针对客户的需求，上海远梓工控FOXKPC为其推荐了一款加固三防平板KPC-FB101，将其嵌入到设备或机柜中，能够起到良好的人机交互作用。此终端搭配其他仪器设备，将传统的输入输出装置与控制中心的功能融为一体，实现各种控制目的、生产过程和调度管理自动化，轻松解决了人机界面、联网通信等难题，达到了实时、低耗、可靠、减轻劳动强度、改善工作环境的目的。应用成效1.操作方便，直接通过人机界面手动输入指令，形成各种控制信息，以指挥设备进行各种操作2.通过各接口完成对设备的通信控制，通过软件实现试验项目的过程控制，完成试验过程，并获取相应的试验数据3.根据标准对试验过程获得的数据进行处理，获得试验结果，形成试验报告4.随时诊断系统和设备的运行状态，提醒各种故障信息，方便及时处理5.支持-10℃到50℃的工作温度，满足7天24小时连续工作的要求。远梓工控FOXKPC全固三防电脑广泛应用于家具制造企业实现高效透明的生产过程管理机器视觉检测系统。湖北远梓foxkpc工控源头厂家

制造行业家电生产过程可控管理为了在**终完善家电电子产品的生产管理过程，实时掌握生产现状，从而优化生产流程，比较大限度地提高生产资源的利用率，在经过长时间的搜寻和测试后，客户***采用了亿道信息的加固平板电脑KPC-101L，可以完美取代人工作业，让工厂可以持续稳定可靠地对生产过程进行***管控。该家电电子产品生产厂的生产流程管理进入了高度的透明化、可视化和信息化，将繁琐的订单下发、工单生成、组装投入、功能测试、维修、产出等工作的管控以更简单快速智能的方式完成，形成了家电电子产品生产管理的新模式。相较于过去的管理方式，KPC-101L可以全盘掌握生产订单信息及生产任务情况并实时更新，可以自定义工艺路线图，让每个电器按照指定流程投产，防止跨流程作业，可以根据SN号快速查询当前电器所在站点位置，可以根据电器型号、订单号、SN号自动调取对应工单信息，可以通过扫码记录各个环节的投入产能数据。浙江OEM/EMS/品牌客户foxkpc支持定制服务FOXKPC更多产品认证资质：IPC能力、EMC能力、ISO9001认证,CNAS认证,并获取了产品CE认证，确保产品品质。

能源行业电力巡检管理面临挑战1.手工记录的巡检方式受人为因素影响，例如规格用词不统一、数据不准确、字迹不清楚等问题2.搜集的巡检信息无法快速上报，隐患和故障得不到及时处理3.无法有效监管巡检人员，造成巡检不彻底、甚至漏检应用简介针对上述问题，FOXKPC为其推荐了FA安卓平台手持坚固三防平板电脑。在电力巡检过程中，巡检人员使用此终端查看巡检任务，对相关区域进行检查，采集设备信息并及时上传，管理者可以远程查看现场安全运行状态和周围设施情况，决策出相应的处理方式。此终端包含设备状况数据采集、巡检人员管理和后台数据分析三大功能，实现了电力巡检作业的规范化、智能化，加强了电力安全隐患的信息化管理。应用成效1.电子化作业取代手工抄写，提高工作效率2.采用RFID标签技术，设备信息自动读取并快速传回管理中心，管理中心能***时间获取不正常的设备状况，及时研拟应对方案并派遣人员维修3.GPS实时定位，随时随地监控巡检人员的实时位置4.记录巡检开始时间和结束时间及每一项设备的检查时间，确保巡检人员在规定时间内完成巡检任务5.根据历次巡检记录统计生成设备运行曲线，支持按时间段、按设备等多种查询方式。

KPC-WK15015英寸全平面系列工业平板电脑特点Intel®第6代Skylake-U系列处理器15.0"工业级液晶屏，50,000小时背光寿命全平面无风扇设计高温制程五线电阻触摸屏或10点触摸投射式电容屏，集成用户自定义功能按键支持MiniPCI-E扩展前面板达到IP66防护等级支持前面板、壁挂、桌面式安装可选配WIFI、4G模块FOXKPC拥有一支强大的研发精英团队,凭借富士康科技集团的自主研发及不断创新的**竞争力,为客户提供嵌入式领域内的完整系统解决方案.。公司的研发团队汇聚了颇具经验的软、硬件工程师，可为用户提供基于硬件ARM、X86架构及单片机等方面的集成及开发，还可为用户提供基于软件windows、linux以及wince等多种软件平台的系统整合和定制。远梓工控平板电脑支持多种操作系统：如Win7、Win8，XP等丰富接口：USB接口、RJ-45网络接口,欢迎来电咨询。

FOXKPC模具监视器的重要性模具作为制造业注塑产品加工中重要的成型设备之一，其质量好坏直接关系到产品质量的好坏。另外，由于模具在注塑加工生产成本中所占的比重较大，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当保养与维护，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际工作中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。工作原理注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

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