制造行业无纸化工厂解决方案针对客户的问题,FOXKPC为其推荐一款三防手持终端KPC-FB101,搭配MES系统,具备条码扫描识别、电子图档浏览、工艺文件浏览、权限管理等功能,负责工厂生产过程中的关键要素(人、机、料、法、环、测)的数据采集、流程控制,解决了生产任务执行过程的**和管理,加工过程得到有效的管控,精细化管理水平得到有力的提升。生产现场的作业文档统一管理,集***享存储,具有可追溯性,提高了工作效率,且经济、环保,确保信息流转的便捷和安全,实现工厂无纸化管理。应用成效1.实现生产数据文档的发放、召回、编辑、检入、检出,保障文档的准确性与***性,提高生产质量2.对进料、生产、出货品质、退货等过程进行数据采集和过程管理3.现场人员可以通过扫描生产任务条码触发系统自动定位查找相应的指导生产文档并快速推送至该工位的现场终端,指导现场生产,实现现场使用的作业文档与产品阶段和工艺版本同步4.管理端实时监控加工信息、质量控制、设备运行状态等信息,能够及时发现生产执行过程中产生的各类生产问题,并迅速做出响应5.产品返厂后能够迅速逆向追溯该产品的加工信息及质量控制信息,极大减少查找历史资料信息时间FOXKPC更多产品认证资质:IPC能力、EMC能力、ISO9001认证,CNAS认证,并获取了产品CE认证,确保产品品质。四川专业foxkpc厂家直销

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01产品描述型号介绍KPC-FB101H工业平板电脑KPC-FB101H三防工业平板电脑,是专为移动信息采集和处理应用而专门设计的平板电脑。该产品采用主流的Android操作系统,可集成3G/4G无线通讯、GPS/北斗定位、前后置摄像头、WiFi/蓝牙、NFC、条码扫描、红外通信、指纹识别等功能,非常适合在电力、金融、服装、石化、物流等行业应用。02产品特点平台处理能力优越:八核处理器,3G内存+32G以上存储,Android,显示屏分辨率1920×1200。功能配置丰富:无线通信:支持3G/4G通信、WiFi/蓝牙等短距离无线数据传输;智能识别:支持NFC、条码扫描等功能;高精度定位:内置式GNSS(GPS/GLONASS/北斗三模)导航模块,支持高精度定位需求;扩展功能:根据用户应用需求,可扩展指纹识别、红外通信等功能;高防护能力:IP65以上工业防护等级,;03产品用途HYP-708型三防工业平板电脑已成功应用于电力、石化、**监管、资产管理等领域。电力行业移动应用利用RFID、移动互联等技术,实现在输电、变电、配电等环节的移动智能巡检巡视功能,从而达到精益化、闭环管理的目的。资产管理行业应用利用RFID技术,实现对资产出入库的自动、快速、准确读取,不漏读、不窜读,从而**提高仓储管理准确率和效率。
随着电子商务的普及,物流仓储行业得到飞速发展。但是由于物流行业信息化水平不高、物流设施自动化程度低,导致货物信息零散、分拣效率低、中转配送时间长,快递变“慢递”现象时有发生。为此,foxkpc三防移动终端将条码、RFID引入物流管理工作中,通过物流PDA整合收件、分拣(分拨)、配送、派件等各个环节的工作业务,实现智能化工作与管理,并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集,汇集到统一的信息平台,管理人员通过后台可实时获取信息并进行管理,支持用户查看物流**信息,高效便捷,不仅大幅提高物流运转效率,降低物流成本,还有利于提升用户服务体验,提高满意度,FOXKPC系列手持移动终端解决这个问题上海远梓工控集研发、生产、组装、销售为一体,为用户提供各种规格和功能的工控、视觉、三防类产品。

制造行业家电生产过程可控管理为了在**终完善家电电子产品的生产管理过程,实时掌握生产现状,从而优化生产流程,比较大限度地提高生产资源的利用率,在经过长时间的搜寻和测试后,客户***采用了亿道信息的加固平板电脑KPC-101L,可以完美取代人工作业,让工厂可以持续稳定可靠地对生产过程进行***管控。该家电电子产品生产厂的生产流程管理进入了高度的透明化、可视化和信息化,将繁琐的订单下发、工单生成、组装投入、功能测试、维修、产出等工作的管控以更简单快速智能的方式完成,形成了家电电子产品生产管理的新模式。相较于过去的管理方式,KPC-101L可以全盘掌握生产订单信息及生产任务情况并实时更新,可以自定义工艺路线图,让每个电器按照指定流程投产,防止跨流程作业,可以根据SN号快速查询当前电器所在站点位置,可以根据电器型号、订单号、SN号自动调取对应工单信息,可以通过扫码记录各个环节的投入产能数据。远梓工控一体机适用于宜恶劣的环境:采用加固性结构设计,抗振动和冲击;温度适用范围-40℃-70℃。河南整机/PCBA/其它foxkpc三防加固笔记本
远梓工控FOXKPC全固三防电脑广泛应用于家具制造企业实现高效透明的生产过程管理机器视觉检测系统。四川专业foxkpc厂家直销
FOXKPC模具监视器的重要性模具作为制造业注塑产品加工中重要的成型设备之一,其质量好坏直接关系到产品质量的好坏。另外,由于模具在注塑加工生产成本中所占的比重较大,其使用寿命直接影响产品成本。因此,提高模具质量,并对其进行适当保养与维护,延长其使用周期,是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际工作中,由于模具更换频繁,注塑机运行时,每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险,模具保护器均可以有效应对各种潜在问题,从而避免停机修模,降低生产成本,提高产品质量,保障交货工期。工作原理注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具监视器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。
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