为了石膏建材的健康发展，为了抹灰石膏的迅速推广，为了抹灰石膏生产企业的生存，我们必须注重抹灰石膏的产品质量，优质抹灰石膏的配制要考虑其性能的良好，首先达到GB/T2627-2012国家标准中对细度、凝结时间、强度、保水率、体积密度、导热系数方面的质量要求，还必须注意材料的抗裂性、流挂性、施工操作性、和易性、附着粘结性、粘度等相关性能，生产理想的稳定的，质量可靠的抹灰石膏产品，必须在每一个细小的环节都要进行优化选择，如对生产设备的选择、合理工艺的选择、对产品质量的可靠性、材料计量准确性、包装存放条件等的选择。石膏砂浆一般采用袋装或罐装。舟山粉刷抹灰石膏源头厂家
五、选择二水石膏含量不超过3%的建筑石膏来配置抹灰石膏。因二水石膏含量大于3%以上时，明显影响建筑石膏的强度，凝结时间缩短，标稠用水量增大，对配制抹灰石膏时的缓凝效果很不明显，缓凝剂用量加大，不单是增加了外加剂成本，而是严重影响抹灰石膏产品强度，使抹灰石膏质量达不到施工要求。六、选择经过粉磨改性后的脱硫石膏来生产抹灰石膏。经过改性粉磨，调整脱硫建筑石膏的颗粒级配，对配制抹灰石膏的强度，保水性，泥浆的分层泌水，施工性都有较好的改善和提高，对改性磨的选择要深入调查了解，因一方面要改善颗粒级配，另一方面要改变脱硫石膏晶体颗粒形态，并不是要改变粉磨细度，过细的脱硫建筑石膏，比表面积增大，标稠用水量提度下降，配制的抹灰石膏外加剂用量增加，成本提高，产品施工性差（黏度增大、流动度下降、泥浆拌和困难及抱团，粘抹子拉不开的现象经常发生）、抗裂性能降低，在生产抹灰石膏过程中对输送设备及混合设备常会有堵塞与不出料现象等问题的产生，脱硫石膏的比表面积一般集中在200-300m2/g。改性后脱硫建筑石膏的比表面积可增大到700m2/g左右，不宣过细。嘉兴底层抹灰石膏抹灰石膏（石膏砂浆）施工省料省力，其重量为传统水泥砂浆的三份之一。
如今抹灰石膏的应用已经进入较快的发展阶段，特别是机械抹灰施工，在建筑抹灰领域得到的应用和认可，如何使抹灰石膏得到更好的稳步发展，关键在于抹灰石膏的品质。目前市场上使用较多的抹灰石膏是以建筑石膏为主，加入一定量的集料与掺合料、外加剂混合配制而成的单相型抹灰石膏产品，也有以半水石膏（熟石膏）和II型无水石膏（硬石膏）加入保水剂，激发剂等生产的混合相型的抹灰石膏，还有以II型无水石膏（硬石膏）为主要材料，添加部分无机胶结材料与激发剂经混合粉磨，再掺加适量的早强剂、保水剂等外加剂生产的无水相型石膏抹灰材料，现在出现一些以二水石膏混合其它无机活性物质，经干燥、粉磨、混合（如超细水淬矿渣粉、二级以上粉煤灰、硅灰等）、复合适量的激发剂及外加剂制成的抹灰材料，也有以熟石膏复掺石灰混合粉磨，掺入少量外加剂而成的复合型抹灰材料。目前国内抹灰石膏的推广应用发展势头较好，但好些产品质量并不尽人意，特别是小型企业的产品，一些人对石膏的基本特性了解和认识不够，生产配置抹灰石膏没有技术支撑，只靠外加剂或材料经销商提供的一个配方进行生产，也不具备必要的质检手段，对产品出厂质量和稳定性没有保证条件。
抹灰石膏的产品质量如何控制？
如今抹灰石膏的应用已经进入较快的发展阶段，特别是机械抹灰施工，在建筑抹灰领域得到的应用和认可，如何使抹灰石膏得到更好的稳步发展，关键在于抹灰石膏的品质。目前市场上使用较多的抹灰石膏是以建筑石膏为主，加入一定量的集料与掺合料、外加剂混合配制而成的单相型抹灰石膏产品，也有以半水石膏（熟石膏）和II型无水石膏（硬石膏）加入保水剂，激发剂等生产的混合相型的抹灰石膏，还有以II型无水石膏（硬石膏）为主要材料，添加部分无机胶结材料与激发剂经混合粉磨，再掺加适量的早强剂、保水剂等外加剂生产的无水相型石膏抹灰材料，现在出现一些以二水石膏混合其它无机活性物质，经干燥、粉磨、混合（如超细水淬矿渣粉、二级以上粉煤灰、硅灰等）、复合适量的激发剂及外加剂制成的抹灰材料，也有以熟石膏复掺石灰混合粉磨，掺入少量外加剂而成的复合型抹灰材料。 保温层抹灰石膏（石膏保温砂浆）代号为T。
抹灰石膏产生空鼓开裂是怎么回事？如何防治?
一、空鼓开裂质量通病现状及成因
1、空鼓开裂现状空鼓开裂一般表现形式为:
①墙面有花纹状裂缝、直线裂缝、斜裂缝等;
②墙面抹灰层空鼓，不仅在竖向、水平方向上存在，而且在斜向上仍然有存在，基本呈无规律状;
③多呈现冰纹状的龟裂。
2、经研究分析发现，空鼓开裂发生较多部位为:
①门窗洞口的边角处，窗口的上下边;
②墙顶部(梁与板交接部位);
③线盒周边;
④墙面电线管改路开槽、施工洞口;
⑤过梁端部;
⑥混凝土与砖墙交接部位;
⑦墙与混凝土框架柱、框架结构的混凝土墙、柱、梁、板与砌体的结合部位。 面层抹灰石膏（面层石膏砂浆）粘结强度大于等于0.5MPa。安徽抹面石膏砂浆生产基地
抹灰石膏（石膏砂浆）找平后， 应使用腻子满批， 再做饰面层。舟山粉刷抹灰石膏源头厂家
抹灰石膏层空鼓原因
1）基层疏松、强度低；光滑的基层没有涂刷界面处理剂
2）基层吸水性强，施工前没有洒透水3）产品质量问题：纤维素醚用量小，保水能力差，抹灰石膏内聚力小，抹灰石膏与基层的湿粘结力差；建筑石膏用量小；机喷石膏中可再分散胶粉用量少
解决办法：
a）对空鼓部分进行铲除，涂刷界面处理剂，增加基层的强度和粘结力，减少基层的吸水率。
b）提高抹灰石膏的性能
抹灰石膏层起粉原因
1）建筑石膏未能充分水化：基层吸水性强，施工前没有洒透水；施工现场气温高，风力大；施工厚度薄；
2）产品质量问题：纤维素醚用量小，保水能力差；抹灰石膏强度低（建筑石膏用量小、初凝时间长）
3）已经固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水搅拌后，重新使用
解决办法：
a）对于未充分水化的抹灰石膏层，喷水提高其固化程度
b）改进抹灰石膏的质量
c）不能使用已经固化的抹灰石膏浆料
抹灰石膏层泛黄、发霉原因
1）脱硫石膏水溶性杂质多。
2）采用磷石膏，含有杂质。
3）无水石膏的剂多为可溶性盐，加量大。
4）石英砂中含泥量大。机制砂中铁含量高。
5）采用钢丝网，减少开裂，而金属锈蚀。
解决办法：a）采用，忌讳采用磷石膏。b）推荐原材料。 舟山粉刷抹灰石膏源头厂家
