5、生产稳定的脱硫建筑石膏，首先要选择稳定的供热温度，没有正常，可靠的供热条件，就没有保证煅烧脱水的稳定基础、比如采用蒸气为热源的脱硫建筑石膏生产工艺、首先要明确供热条件是否有保证，而且要稳定、蒸气进入生产设备时的压力在0.8MPa时，温度保证240度以上就是前提条件。这样才能使设备制造商在热平衡计算时有正确的设计方案来满足脱硫建筑石膏博能达生产的煅烧温度，否则欠烧现象严重，不但影响产量，而且严重影响质量。
6、无论生产脱硫建筑石膏还是生产抹灰石膏，在生产工艺的合理性和完整性方面，对设备的选择、工艺的布局、环境的影响，都要进行细致的分析研究，才能终取得抹灰石膏具有良好的稳定性。 保温层抹灰石膏（石膏保温砂浆）的体积密度小于等于500kg/m³。常州石膏砂浆配方
经济和社会效益博能达抹灰石膏采用脱硫石膏，能够减少二氧化硫、二氧化碳排量，节能减排，具有的经济和社会效益。随着国家环境治理大气管控常态化及劳动力成本的提升，水泥原材料的涨价，建筑用砂资源的匮乏，抹灰石膏的应用前景非常广阔，在政策和资金等方面大力支持。由此一来，既能缓解建筑用砂存在质量和资源枯竭的问题，同时减少建筑墙体粉刷工程出现空鼓、开裂等质量问题，还有利于环境保护和工业副产品石膏资源综合发利用。无锡面层石膏砂浆对比水泥砂浆抹灰石膏（石膏砂浆）是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料预混制成的。
2、选择凝结时间性能稳定的脱硫建筑石膏，对其初凝时间应控制在设定时间的正负1min之内，因抹灰石膏对可操作时间特别敏感，如果建筑石膏的初凝时间相差3min，在所有原材料和外加剂完全相同的情况下，生产出的抹灰石膏的初凝事件就可能相差30min—45min，凝结时间不稳定的产品必定明显影响抹灰石膏的施工和品质。
3、选择连续稳定生产的脱硫建筑石膏，不能连续生产的企业对三天开五天停或白天开晚上停的生产产品不稳定因素增大，一停一开所生产的建筑石膏前端与收尾的质量都不会正常，这些不理想的产品进入成品仓，会直接影响其质量的稳定性，所以在煅烧工艺、设备配制时应考虑增加不合格产品的处理工艺来保证终产品的质量性能及稳定性，不能连续稳定的生产建筑石膏会使生产成本增加，同时对设备运转也会增大故障的发生率。
七、选择初凝时间大于8min、2小时湿抗折强度大于3Mpa的脱硫建筑石膏如果建筑石膏强度较低，集料掺量下降，成本提高，也不能保证满足抹灰石膏的强度，特别是轻质抹灰石膏，强度要求一定要高。八、在配制抹灰石膏时，一定要选择建筑石膏温度低于50度时再进行生产当熟石膏温度高于50度时，对配制抹灰石膏所用的保水剂，缓凝剂等外加剂都存在不利影响，会不同程度地降低了外加剂的有效性，使产品性能下降，时间变短，造成抹灰层开裂，掉粉的现象产生。轻质抹灰石膏（轻质石膏砂浆）只能用清水调和使用，不能同其它任何产品使用。
主控项目1.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应干净，可以采取清扫或洒水冲洗方元正常情况下，基层墙体不用提前浇水湿润检验方法:查看现场，检查施工记录。1.2.2所用材料的品种和性能应必须符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。1.2.3手工抹灰应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强时，耐碱型玻纤网布与各基体的搭接宽度不应小于150mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录1.2.4各抹灰层之间，及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无裂缝(结构裂缝、快速失水裂缝和风干裂缝除外)、无爆灰等缺陷。检验方法:观察，用小锤轻击检查，检查施工记录1.2.4抹灰石膏表面不平处可以手工修复，不会出现分层、脱落等现象。检验方法:观察轻质底层石膏砂浆是含有轻集料的底层抹灰石膏。无锡面层石膏砂浆对比水泥砂浆
底层石膏砂浆抗压强度大于等于4.0MPa。常州石膏砂浆配方
博能达面层抹灰石膏适用于各类内墙墙面薄抹灰找平，用于勾缝、踢脚、底层抹灰石膏表面的罩面，不适用于潮湿、干湿循环的位置，不适宜批刮超过5毫米的工程使用。
博能达面层抹灰石膏性能特点:
1、绿色环保、无害无毒，粘结力强，收缩变形小，不会掉粉。
2、和易性好，施工性能优异，强度增长快，可节省施工时间。
3、可修补细小孔洞缝隙，不会造成开裂的情况。
技术指标：博能达面层抹灰石膏符合GB/T28627－2012抹灰石膏要求的主要指标。 常州石膏砂浆配方
