安徽LNG测温光纤主机

    常规生产测井仪器在下井过程中，受井眼状况、高温、高压和井斜等因素的影响，下井成功率低，且一次下井只能得到一次解释结果，但分布式光纤DTS/DAS监测技术在注入动态、水平井生产动态实时监测方面显示出了它的突出优势和巨大潜能，它可应用于复杂井况，并维持长时间的监测，可提供不同时期的监测数据；而分布式光纤多参数监测注采剖面定量解释仍是待突破的技术瓶颈，极大地制约了高效注采技术的发展进程。鉴于此，迫切需要开展井下光纤多参数监测注采剖面解释技术研究，建立注水井、生产井的光纤多参数监测反演解释模型，形成基于DTS/DAS的吸水剖面和水平井产出剖面综合评价方法，实现注水井吸水剖面、水平井产出剖面实时定量解释，形成一套井下光纤多参数监测注采剖面解释技术，为解决油田注水和生产过程中面临的吸水剖面未知、注入效果难以准确评价、产出剖面未知、出水位置不明等关键技术难题提供全新技术手段。 光纤测温技术在火灾预警等领域具有重要作用。安徽LNG测温光纤主机

    为精确指导油藏水平井完井设计、延缓生产时的含水上升速度、提高控堵水措施的效果，油田开发对水平井的动态测试需求越来越迫切，特别是以水平井为主开发的油藏进入高含水的中、后开发期，迫切需要了解水平段的产液状况，寻找剩余油富集区。利用动态监测技术对油藏动用程度、出水规律进行监测，可以有效指导增产措施制定及科学调整作业方案，提高水平井开发效果。目前现有应用效果较好的监测手段主要包括生产测井、分布式光纤监测以及智能示踪剂监测，分布式光纤监测具有非侵入性、作业安全性高、无需额外部件、监测对象多样性、精度高适用范围广（抗高温、高压；不受电磁干扰）、全生命周期、全井段监测等优点，能有效监测井下注采剖面。 湖南超高温测温光纤服务电话测温光纤可以满足实时化、远程化监测电缆，提高电缆的安全性和可靠性。

    分布式光纤测温主机配备丰富的对外接口，包括以太网、USB、RS232和继电器输出等；测温主机可实现全管道的温度实时测量，当管道发生泄漏时，温度发生异常变化，分布式光纤测温主机能及时捕获这些异常，并在温度曲线信号上显示出来，并定位出异常点的位置信息，并且测温主机可通过网线将温度数据上传至上位机服务器或集成监控平台，并通过继电器或485通讯于火灾报警控制器进行联动，实时传输故障及报警信息，便于管道维护人员及时检修与处理，避免重大事故发生。当热力管道的管子壁厚变薄、接头断裂或保温层损坏后，会使得局部管段的温度异常，测温光纤传感器能及时捕获这些异常，并在温度分布曲线上显示出来。通过智能化的报警算法以及图形化的专业分析软件，可以分析与提取出异常点的位置及温度偏差，实现报警功能。

分布式光纤线型感温火灾探测器由显示屏、探测器、感温光纤、声光报警器和火灾报警控制器组成。感温光纤用作信号传输载体，又作为温度传感单元。探测器实时地从感温光缆获得温度信息，并将每个分区的温度与相应的报警设定值进行对比，一旦检测到有报警发生，探测器会立即发出报警提示，并发出报警声音。分布式光纤线型感温火灾探测器还有自诊断功能，当系统出现硬件故障，网络故障和断纤故障时会及时发出报警信号。因此可以广泛应用各种危险场所。测温光纤使用的是先进的光纤传感技术，与传统的电测温方法相比，具有更高的精度和稳定性。

利用分布式光纤DTS/DAS监测技术动态实时获取井下生产情况，定量解释分布式光纤多参数监测注采剖面的数据。建立注水井、生产井的光纤多参数监测反演解释模型，形成基于DTS/DAS的吸水剖面和水平井产出剖面综合评价方法，实现注水井吸水剖面、水平井产出剖面实时定量解释，形成一套井下光纤多参数监测注采剖面解释技术，为解决油田注水和生产过程中面临的吸水剖面未知、注入效果难以准确评价、产出剖面未知及出水位置不明等关键技术难题提供全新技术手段。测温光纤，为您提供实时的温度数据。山东测温光纤怎么样

光纤测温技术能够快速响应温度变化，实时监测温度信息。安徽LNG测温光纤主机

DTS系统特点：灵活性：DTS监测系统的监测是连续的，可设置多级定温报警，如30℃初报警，40℃预报警，50℃采取措施等，并且可以根据现场环境情况进行修正；为避免误报发生，在设定定温报警的同时，还可以设定温升速率报警，或定温和差温结合报警。报警控制区可编程，并可按照用户的要求进行分区，可针对环境变化设置800-1000个/通道不同报警控制区域。扩展性：DTS系统可以对多路光纤进行同时测量，根据实际需要，有1、2、4、8及16路可以选择。u兼容性：DTS系统可以通过以太网网口、RS232接口，向终端用户控制系统（如平板PC）提供分区、温度及报警信息。安徽LNG测温光纤主机