云南定制测温光纤方案

分布式光纤测温主机配备丰富的对外接口，包括以太网、USB、RS232和继电器输出等；测温主机可实现全管道的温度实时测量，当管道发生泄漏时，温度发生异常变化，分布式光纤测温主机能及时捕获这些异常，并在温度曲线信号上显示出来，并定位出异常点的位置信息，并且测温主机可通过网线将温度数据上传至上位机服务器或集成监控平台，并通过继电器或485通讯于火灾报警控制器进行联动，实时传输故障及报警信息，便于管道维护人员及时检修与处理，避免重大事故发生。当热力管道的管子壁厚变薄、接头断裂或保温层损坏后，会使得局部管段的温度异常，测温光纤传感器能及时捕获这些异常，并在温度分布曲线上显示出来。通过智能化的报警算法以及图形化的专业分析软件，可以分析与提取出异常点的位置及温度偏差，实现报警功能。光纤测温技术在提高生产效率和产品质量方面具有重要作用。云南定制测温光纤方案

利用分布式光纤DTS/DAS监测技术动态实时获取井下生产情况，定量解释分布式光纤多参数监测注采剖面的数据。建立注水井、生产井的光纤多参数监测反演解释模型，形成基于DTS/DAS的吸水剖面和水平井产出剖面综合评价方法，实现注水井吸水剖面、水平井产出剖面实时定量解释，形成一套井下光纤多参数监测注采剖面解释技术，为解决油田注水和生产过程中面临的吸水剖面未知、注入效果难以准确评价、产出剖面未知及出水位置不明等关键技术难题提供全新技术手段。浙江电缆测温光纤分布式光纤测温技术可以应用于工业生产、能源、环保等领域。

国内外应用于管线工程监测的技术和方法正在从传统的点式仪器监测向分布式、自动化、高精度和远程监测的方向发展。分布式光纤传感技术是一种新型的实时在线监测技术，将探测光缆沿热力管道并行敷设，可实现管道沿线的振动、泄漏、过热点等异常状况实时监测，具有测量距离远、连续分布式测量、可精确定位、安全可靠、安装简单、扩展性强等优点，对埋地管道不会产生任何破坏或影响其正常生产,对已经稳定的和新发生的泄漏都可以进行识别，尤其适合热力管道在线监测应用。分布式光纤测温系统是一种全新的温度探测技术，光纤本身即为传感器，具有差定温报警方式、分布式测量、定位精确、安装简单、后期维护成本低、误报率极低等优点，为热力管道泄漏预警提供优异解决方案。

系统验收：在试行期间，对设备的运行情况进行详细的记录、观察，用人机命令使交换机自动打印出各类再启动的原因及次数，对在试运行期间所发生的硬件和软件故障都要有打印记录和进行障碍登记，以便考核系统的工作是否稳定可靠。试运行期满进行正式移交验收测试，验收测试合格后，业主向我方供货商发放验收移交证书。技术服务：1、安装指导，一次每罐。制定系统安装指导意见书，并安排技术人员现场指导施工，关键点把控。在开工前充分做好本系统的施工设计及与本系统相关的其他系统之间的接口协调、澄清和配合工作，充分做好设备的布置工作。熟悉施工方案，明确合同、图纸及技术协议要求。及时掌握施工进度，并积极配合施工工作，确保光缆安装准确、安全。2、检验，一次每罐系统安装完成后及时到现场进行设备及光缆的安装检验工作，确保安装按照预定的方案及安装方式进行。如有问题及时提出并让施工单位进行整改。3、系统预调试，一次3个罐系统安装完成并符合要求后，我单位安排专业的工程师到现场进行调试，系统调试好之后进入试运行期，等待业主的验收。4、验收调试，一次3个罐接到业主/甲方的验收通知后我方提前安排工程师到现场配合验收调试，如有问题及时整改。分布式光纤测温技术为核电站提供安全可靠的监测方案。

分布式感温探测器可以适用范围：电厂、电网、钢厂、变电站的高压电缆温度监测，传感光纤可以嵌入电缆内部或敷设在电缆表面，光纤本身没有电磁干扰，提供了可靠的温度测量能力，特别适合于高压环境中；电厂、钢厂、变电站、铝厂的电缆桥架、电缆沟、电缆隧道的火情监测；各种大、中型变压器、发电机组的温度测量、热保护和故障诊断；公路隧道、地铁隧道、广场、大型建筑的火情监测，实时显示整个监测范围内的温度分布和温度变化趋势；储油罐、储气罐、输油管道、输气管道的温度测量和泄漏监测，能够识别和定位发生泄漏的位置；水利、水电大坝的渗漏监测和脱空监测；地下油井、油田的温度分布测量，通过分析历史温度数据和地热梯度，可以深入考察油井状况，确定各段的流量和变化。精确测温，智能监控，测温光纤为您的工业生产保驾护航。云南定制测温光纤方案

分布式光纤测温技术具有高灵敏度、高分辨率和低误差等特点。云南定制测温光纤方案

DTS测温主机测试方法一、主要工具：DTS测温主机一台，温度计一个，水槽一个，显示器一个，鼠标键盘一套，钢尺一把；二、议题：1，DTS测温主机的定位精度测试；2，DTS测温主机的空间分辨率测试三、测试方法：1，选择2000m光缆的尾端位置任取5m左右的测温光缆做成测试圈1，丢入热水中，观察DTS主机上的曲线，待温度稳定以后（即温度曲线出现平台且不在变化），记录此时测试圈平台的起点位置和温度为基准点，在测试圈1后再隔一段长度以后再做一个测试圈2（记录两个测试圈之间的距离），将测试圈2丢入热水中，观察DTS主机上的曲线，待温度稳定以后（即温度曲线出现平台且不在变化），记录此时测试圈平台的起点位置和温度为测量点，算出测量点和基准点之间的距离和实际距离进行比较。2，选择2000m光缆尾端处5m光缆做成一个测试圈，放入热水中（在热水中放入温度计测量其温度），等待设备测量曲线温度稳定以后将设备测得的温度和温度计上面的温度做对比。记录测试圈温度上升/下降沿的起始点的位置和温度值，然后算出测量值，测量值乘以百分之八十得到的数据作为其空间分辨率，测试圈上升沿和下降沿选取的为主如下图所示。云南定制测温光纤方案