高压成型机基本参数
  • 品牌
  • 赛柏敦
  • 型号
  • SBD-103G
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1050mm*550mm*650mm,460mm*360mm*340mm
高压成型机企业商机

手机现在是社会主流产品,自从金属后盖退出历史舞台后,潮流机型以玻璃、陶瓷为主,而中低端机型就以仿玻璃材料(塑胶材料)作为主打,其中3D复合盖板等迅速蹿红。PC/PMMA复合板材是目前手机后盖主流的选材方案之一,一般采用3D复合热压/高压成型。工艺特点:复合板材热压背板不仅具备3D曲面玻璃结构件表面高光亮丽、硬度高、耐划伤的优点,还具备色彩细丽、纹路多样、体型纤薄的外观效果,并拥有抗摔防碎、易于量产、成本较低等工艺特点。碳纤维3D复合材料用真空高压成型机。福建玻纤盖板高压成型机

深圳市赛柏敦——高压成型机(高压气体成型机)大概操作流程:将上下模板加热到预设温度200度-500度,1.气缸伸出推板上行。2.放入膜片。3.双手按钮下模上升。4.推板和下模一起上升至触摸屏设定位置中停。5.烤板伸出,膜片烤制一定时间。6.烤板退回,锁模。7.灌压缩空气1Mpa-5Mpa,30度-200度,膜片成型同时关闭推板气缸。8.排气。9.开模。10.下模下降到位。11.人工取出成型膜片。12.气缸伸出推板上行。13.放膜片。可根据产品大小,模具设定,一模多穴成型,提高效率。


重庆手机后盖高压成型机源头工厂高压成型机没有上模具只有下模具。

高压成型机工作原理:没有上模具只有下模具利用气体高压将加温软化片材直接压在下模具上完成成型部件。将膜材加热到软化点后合模上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压下模腔进行抽真空从而使得膜材与模具完美接合在一起。高压成型机适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC复合板材既满足刚性与装饰要求同时又可符合无线充电无屏蔽需要PMMA提供较高硬度和耐候性PC抗冲性能和成型性能好。高压成型机产品应用:智能视窗、3C外壳、手机盖板、汽车仪表、汽车内饰件、控制面板、智能锁外壳、标牌印刷、铭板、模型外壳、电池壳等相关电子产品。

高压成型机特点:1.采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测试显示,确保成型良率;2.高压气体在模内做回路状,可使气体预温至30℃~200℃。高压气体比较大出力50bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3.采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4.采用高压透气模仁,成型良率高,平均0.05mm的气孔可使成型时,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;5.模具一次可多穴成型,视产品而定;6.高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力则由设备调整;7.模具根据工艺需要可单独配置:模温机、高频加热系统、急冷急热系统等。适合材料:PC、PP、PC+PMMA、PET、ABS、PMMA,碳纤维、玻纤维,薄铝板成型等。适合产品:手机护套,家电面板,鼠标外壳,汽车内外饰件,笔记本外壳,开关面板,头盔等,主要于厚材及深拉伸工艺。PC/PMMA复合板材是指将PMMA和PC两种材质的片材复合在一起的板材,包括PMMA层和PC层。

如何保证高压成型机的效率?高压成型机在使用中需要维护。为了保证其使用管理效率和性能,企业在日常使用中需要分析哪些维护措施?让我们看看。首先,我们应该保证高压成型机加热棒的质量,不要短路或短路。热压机是一种将两个预先涂上焊剂的零件加热到足以熔化和流动焊料的温度。固化后,在零件和焊料之间形成长久的电气机械连接设备。首先,重要的是电机。长期使用以避免过载,不要让热压成型机电机长期过载,这是为了避免部分内部部件加速老化损失的效果。设备应放置在相对干燥的环境中,以降低整体水分的可能性。使用前,需要检查整个设备,润滑一些相反的齿轮和传动齿轮,避免零件之间缺乏润滑和加速磨损,从而影响使用效果。使用润滑油维护热成型机时,需要考虑润滑油的质量。好的产品可以长期使用,起到润滑保护作用,但是产品质量差会影响设备的使用性能,所以要注意润滑油的选择。高压成型机通过金属材料的超塑型,高温高压成型。中国台湾无人机碳纤维高压成型机多少钱一台

高压成型机主要应用于哪些行业?福建玻纤盖板高压成型机

高压成型工艺高压成型是整个复合板加工工艺中的关键工艺,主要是将UV转印处理完成的PC/PMMA复合板材,通过超高压气体成型机(内置模具,每组6-8个),在一定温度和压力下,制成一定形状的薄片。主要包括固定基材、加热、加压等工序。此工序会直接影响到产品的平面度及加工尺寸精度,是3D复合材料盖板产能的主要瓶颈之一。UV转印1.UV转印是指将表面有微米纳米级微细凹凸结构的模具压到树脂等材料上,使其1微细结构转写到另外的基材上的过程2.UV转印中涉及到纳米压印制程,是指通过基材将UV胶水均匀压在模具上,然后照射UV光线,使树脂硬化,***再将膜片剥离,纹理即转移到膜片上。3.将UV压印完成的复合板材,通过超高在一定温压气体成型机(内置模具)度和压力下,制成特定形状的薄片。福建玻纤盖板高压成型机

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