自润滑块轨道:产品以铜合金为基体,充分利用铜材的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,可以在摩擦表面加工出各种油槽及油孔和镶嵌固体润滑剂,能适应不同环境工作条件,在使用过程中无需加油维护。如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备,水工弧门等。提供斜楔,凹凸V型块,L型导向板等汽车模具标准件。 自润滑块导板则以铸铁作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂,铸铁合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副,在高载低速条件下显示出了其优越的自润滑性能。材料提供了自我润滑的解决方案,结合了铸铁的耐磨性和机械强以及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需或少油维护;特别适合于高载低速和间歇性摆动工况条件下使如汽车覆盖模、五金冲压模具、射出成型机械以及冶金。自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。辽宁自润滑板电话

石墨铜滑板的用途:1、耐火材料)在冶炼工业中,用石墨做石墨坩埚,做铸锭的保护剂,冶炼炉内衬的镁碳砖。2、导电材料:电器工业中普遍采用石墨作为电极、电刷、电线杆、碳管和电视显像管的涂料等。3、耐磨材料和润滑剂:在许多机械设备中,使用石墨作为耐磨和润滑材料,可以在-200—2000的温度范围内以100m/s的速度折动,不使用或不使用润滑油。4、密封材料:柔性石墨用于离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。5、耐腐蚀材料:将石墨用作器皿、管道和设备,能耐受各种腐蚀性气体和液体的腐蚀,在石油、化工、湿法冶金等部门普遍使用。6、隔热、高温、防辐射材料:石墨可用作核反应堆中子减速剂及火箭的喷嘴、航天设备零部件、隔热材料、防辐射材料等。青岛大型无润滑轴承厂自润滑板具有高耐磨和极低摩擦系数,防止物料流动受阻的优势。

镶嵌式自润滑板是以金属材料为基体,它的机械强度基本取决于采用的金属材质的机械性能,石墨作为一种固体润滑材料镶嵌在轴承的摩擦面金属基体上,用于轴承工作状态下的润滑材料,石墨一般经过浸油处理。石墨的镶嵌可采取二种方法,一种是熔融金属液浇铸法,另一种是在金属基材上先按照一定的排列方式加工一些孔洞,然后将固体润滑剂嵌入其中,镶嵌石墨轴承的抗压强度、抗折强度、热膨胀系数一般取决于基体金属材质。但镶嵌石墨轴承的强度很大地提高,可在重载荷下运行。镶嵌式方法从安全性,合格率、可靠性、经济性和工艺便捷性均优于浇筑法。
什么叫自润滑板:就传统的冷轧薄板生产及其冲压成型工艺而言,为防止钢板在运输和储存过程中发生锈蚀,同时也为了减小在冲压成型过程模具与板材间的摩擦,防止板材开裂,薄板生产时要涂防锈油,冲压成型时通常还要向模具加润滑油,成型后再进行脱脂。防锈油及润滑油易污染操作环境,而且脱脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等对大气臭氧层有破坏作用的物质。因此,有利于环保和改善工作环境的自润滑钢板在二十世纪八十年代中期得以开发和应用。自润滑板耐磨耐咬性能优良。

铜基镶嵌式自润滑块,是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。在使用过程中,能在工作面形成油、粉末并存的优异润滑条件,从而改善了部件运行的稳定性,提高了部件的使用寿命,降低维护成本。自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。用途:模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑滑板适用于须经常家润滑油的位置,往复运动或者频繁启动或者停止的位置。江西大型自润滑板厂
复合材料自润滑板兼有基体组元的机械性能和固体润滑剂的摩擦学特性,综合性能优异。辽宁自润滑板电话
自润滑板的用途:镶嵌轴承和滑块因采用固体润滑剂镶嵌在骨架上,进行自润滑磨擦运行,非常理想的解决了液体润滑油在润滑过程中,产生的污染问题,所以普遍用于食品机械、制药机械等无污染环境的设备。镶嵌轴承和滑块采用的固体润滑剂,具有承载负荷大的特性,所以非常适应于油膜不易形成的重载、低速、高温、有水汽等腐蚀和不方便经常加油润滑的工况条件,现已用于矿山、冶金、石油、地质、化工、造纸、桥梁、水力枢纽、船舶、航天等工业部门。效果非常突出,如钢厂的铁水包起重机和1150初轧机,比用原轴瓦的使用寿命提高6-8倍。各种轧钢机、剪板机、冷床滑块(钢管拉车)、制药机、绞拌锅、胶炼机轴瓦、浮吊轴承、纺织厂烘干机、有色金属轧机、重型汽车的钢板轴销套、化工厂的绞拌锅、煤矿输送机的托辊轴承、钻探机深杆泵内套、保护钻杆套及各种设备上的导向轴套、滑块、凸轮盘等效果都十分明显。辽宁自润滑板电话
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