酞菁有机颜料的其他应用，酞菁有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还可用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色外，还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上，即所谓涂料印花或涂料染色工艺。酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大比例，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。印度化工颜料酞菁PG7
其制备方法可采用邻苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc，或以苯酐为原料在过量尿素存在下（部分作为反应介质并防止向β-CuPe转化）合成，或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.颜料绿7及C.I.颜料绿36铜酞菁的卤化物是应用*****的绿色颜料，依据分子中引入卤原子的数目与种类不同可获得不同商品颜料。C.I.颜料绿7是在1938年合成的全氯代铜酞菁CuPc-CI15，具有***的优良牢度，其耐光、耐气候牢度、耐热、耐溶剂等均超过相应的蓝色品种，色光为蓝光绿色;理论上可含16个氯原子，实际上只有13~15个，其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu与高氯代的C32HN8C15Cu，相对分子质量分别为1024和1093。着色力强酞菁PB15.3酞菁蓝的催化性质可以用于制造催化剂和催化反应等。
酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大占比，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。现在市场上大量绿是进口的，并且以印度绿为多。不是价格方面原因，进口的比国内的价格略高点，但还是在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还是有点区别。进口的酞菁绿在应用性能上比较理想，好用，耐用，着色力高，分散性确实好。在酞菁绿颜料方面，国内的酞菁绿企业还是有比较不错的。但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有不小的差距，以至于现在好多国内的酞菁颜料企业出口粗品，在国外加工后续包膜，运回国内卖。这就是酞菁市场的部分企业发生的实际情况。印度进口酞菁颜料，主要有酞菁绿G7、酞菁绿36和酞菁蓝B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。应用用涂料、塑料、油墨及橡胶等蓝绿色彩需求的行业。
涂料印花具有如下特点:工艺简单、色谱齐全（可以拼色)，印制的花形清晰,可增加着色品种（如荧光、夜光等)，具有较好的应用牢度;不受纺织纤维种类的限制，适用于各种包括混纺织物的印花;节省能耗，减少印花后处理过程的染色废水﹔印染织物的手感及透气性较差,摩擦牢度稍低。涂料印花浆可依据其特性分为不同类型:如水分散型,溶剂型，水/油相型，油/水相型。其中以水分散型应用广,具有无毒、安全等特点，而溶剂型因其污染、安全性差且耗费大量溶剂，故较少采用。涂料印花漆的组成包括如下3部分。(1）颜料浆或称为涂料浆将符合要求的有机颜料与一定比例的润湿剂,如甘油、非离子表面活性剂（HLB>10)在水介质中研磨分散成0.2一0.5µm的粒子，以获得满意的着色力与鲜艳度；对于荧光颜料如粒径过小，将影响其荧光效果。酞菁颜料相对无机颜料具有许多优点，如色谱齐全、颜色鲜艳、较高的着色力与透明度；
典型酞菁颜料有机颜料品种及特性，广泛应用的酞菁颜料品种是α型、稳定α型及β型，依据需求生产了多种剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料，近年市场上相继出售∈型及无金属酞菁;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7，含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15，稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc，因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中，只适用于油性体系胶印墨中，对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁绿有机颜料可用于环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；着色力强酞菁PB15.3
对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料；印度化工颜料酞菁PG7
着色剂应用有机颜料及少数无机颜料作为印墨着色剂,可使承印物呈现不同颜色与良好的印刷特性(如光泽﹑粘性等)。不同类型的油墨对其着色用的颜料有特定的要求。印墨的类型可以从不同角度进行分类:依据印刷类型可分为凸版﹑平版.凹版、网孔版油墨等;按其用途可分为印铁墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑铜版墨等;按其产品特性可分为树脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶剂墨、水性墨等。值得指出的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。印度化工颜料酞菁PG7
