酞青绿是一种高性能颜料，具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点，是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞青绿可用于塑料制品的着色，例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外，为了满足多元化的专业需求，我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发新型酞青绿颜料。目前，酞青颜料在各行各业应用越来越广，随着环保要求的不断提高、环保颜料的需求扩大，酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。酞青类颜料-酞青化合物，尤其是铜酞青，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度，而且颜色鲜艳、着色力强；亮绿色酞青高耐候颜料
酞青有机颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能，属于抗结晶抗絮凝商品剂型（NCNF),主要应用领域是凹版印墨，尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞青衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞青颜料中红光**强的蓝色品种，对热、有机溶剂有良好的稳定性，着色强度较α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料，如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性，其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。酞青颜料蓝酞青类颜料 由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着色。
酞青颜料有机颜料对塑料着色的特性用于塑料的着色剂包括颜料与染料两类，染料主要为油溶性或溶剂染料和少数分散染料通过溶解吸附于熔融的树脂中而使树脂着色，多用于对聚苯乙烯等透明型塑料着色: 颜料上分为无机颜料与有机颜料、前者具有优良的耐久性、耐热稳定性、成本低等优点．但颜色不鲜艳、着色力低、色谱不齐全，部分品种含重金属、毒性较大，已不再应用于食品包装和儿童玩具的着色，主要应用品种为钛白粉、氧化铁纠、珠光颜料、炭黑等.
塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长，改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。酞青蓝B主要用于胶印油墨，水性油墨、印花色浆、建筑涂料等。
酞青绿颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物，而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同，可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种，酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各项应用性能优异，至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青颜料可以用于油漆、塑料等领域。低粘度酞青易分散绿
酞青有机颜料的生产工艺成熟，生产技术稳定。亮绿色酞青高耐候颜料
有机颜料的剂型有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求，由同一种化学结构制备出具有不司应用性能的品种，以达到**住效果﹐通常用于涂料、油漆着色的有机颜料，应具有足够的耐久性能，如耐晒牢度、耐气候窂度，同时还应具有较高的遮盖能力或特定的透明性，在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性．色光稳定，在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料，则应比较容易地均匀分散在被着色的物质中，与树脂等有良好的相容匹配性，对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理(Vulcanzation)、尤其是要具有令人满意的热稳定性，在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时，颜料还应具有良好的耐浴剂性、耐迁移性，对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。亮绿色酞青高耐候颜料
