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酞菁基本参数
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  • 齐全
酞菁企业商机

(3)酞菁类颜料由于其优异的耐热、耐光、耐气候牢度、高的着色力以及耐迁移性能,适用于各类树脂、槊料着**谱*为蓝色与绿色。**品种是C.I.颜料蓝15、15∶1(稳定α型)、15:3(ß型)、15∶6(e型)及C.I、颜料绿7、36等。为使其具有良好的分散性,并与着色介质均匀混合并分散其中,应对颜料实施表面处理提高着色强度;同时为防止在加工成型温度下发生晶型的改变,应采用稳定晶型,如以∈型铜酞菁对聚丙烯着色可比α型具有更高的着色强度与鲜艳度。此外,亦可通过与其他应用性能优良的黄色颜料品种,如C.I.颜料黄147(杂环类)及151(苯并咪唑酮类)拼混对树脂着色给出鲜艳的黄光绿色。酞菁绿是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。亮绿色酞菁绿

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印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。主要组成如下。连结料作为流体部分,可使着色剂均匀地分散在其中,在承印物体上有着特定的附着力、必要的光泽与干燥特性,并具有适当的粘度。连结料有多种类型,举例如下。a.油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示,粘度依次降低)。上海化工颜料酞菁PB15.3对于塑料着色的蓝色、绿色的色谱几乎均采用上述酞菁类颜料;

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印度酞菁绿和印度酞青蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外,根据颜料由通用型向特用型发展的趋势,将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域,开发功能性的**型酞菁颜料,以满足多领域的专业化应用需求。酞菁颜料兼具高性能颜料优异的耐性、高色牢度、安全环保等特点,且价格相对经济,是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。目前,酞菁颜料的产量约占有机颜料产量的28%,随着环保要求的不断提高、**型颜料品种的研发,预计未来酞菁系列颜料具有持续增加的需求量和良好的发展潜力。

有机颜料的分子结构与应用特性有机颜料是以不溶性微细粒子应用于各种不同性能的被着色物体中,与纤维染色用的水溶性染料相比,具有其独特的性能,颜料粒子**终是以晶体颗粒分散于固体材料,如涂料层、印墨膜以及合成树脂塑料中。众所周知,染料的染色性能主要是由其化学结构所决定;而有机颜料的各种性能不仅取决于内在的分子结构特性,亦与其粒子状态、晶体特性以及着色介质之间的相互作用有重要关系。比较染料与颜料的各种应用性能可以明显看出由于着色对象的不同,要求有机颜料必须具有诸多的符合要求的应用性能。酞菁系列颜料在当前蓝、绿色谱中不可替代的地位,酞菁蓝、酞菁绿的应用领域十分***。

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酞菁颜料β型及型CuPc颜料稳定型β-CuPeP.B.15∶3给出纯净的绿光蓝色(翠蓝色),***用于印墨、涂料、塑料、橡胶及涂料印花浆着色。虽不具有高的着色强度,如获得1/3标准深度时比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1为7%,P.B.15∶3为9%),但其有多种商品剂型,具有不同的应用特性、易分散、不同色光、透明度与光泽度等。在欧洲多以粉状或粒状出售,粉尘少但较难分散;在美国多以挤水转相色膏形态用于油墨中,可改进透明度、光泽及易分散性。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。印度原包装酞菁

有机颜料的化学结构、取代基的类型以及其分了的堆积方式.决定了其晶体的结构特性。亮绿色酞菁绿

(1)不溶性偶氮类颜料通常结构简单、分子量低的单偶氮颜料,如多数汉沙系列黄、橙色颜料,其耐热、耐溶剂性与耐迁移性较差,不适用于塑料制品的着色;少数品种*适用于加热成型温度较低的树脂、塑料着色。适用于塑料着色的品种主要是结构较为复杂的单、双偶氮类颜料,杂环取代基如苯并眯唑酮基团,以及偶氮缩合类颜料品种,色谱范围主要为黄色、橙色、红色颜料。这些品种可适用于多种塑料的着色,并具有较好的应用性能。**品种如偶氮缩合类颜料,C.I.颜料黄93、94、95,C.I、颜料红144、166、242等,苯并咪唑酮类颜料,C.I.颜料黄151、154、180,C.I.颜料橙36,C.I.颜料红171、176、185及C.I.颜料棕23等,杂环类颜料如颜料黄139、147等品种。亮绿色酞菁绿

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