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酞菁基本参数
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酞菁企业商机

酞菁颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。原厂酞菁PB15.3

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C.I.酞菁颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于***汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞菁不同,卤代产物*存在一种晶型,而且近乎于α晶型,x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs),不存在规则的内部结构,在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子(无定型)转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。上海绿色环保酞菁易分散蓝进口印度酞菁系列产品(浩颜实业)主要分为酞菁蓝、酞菁绿两大类。

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酞菁颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能,属于抗结晶抗絮凝商品剂型(NCNF),主要应用领域是凹版印墨,尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞菁颜料中红光**强的蓝色品种,对热、有机溶剂有良好的稳定性,着色强度较α型高20%左右,主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料,如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性,其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。

空气自干漆是**常使用的长油型醇酸树脂涂料,***用于工业各领域中。其体系包括脂肪经、芳泾、松节油等。多数有机颜料具有良好的耐迁移性,主要以耐光、耐气候牢度为选择依据。烘焙漆属于热固型涂料,体系中含有三聚腈胺甲醛或尿素甲醛树脂,烘焙是在100~200°C范围加热不同时间。近年来的主要研究是控制或消除在烘焙过程中的溶剂释放,即开发溶剂含量很少或完全不含溶剂的涂料体系。诸如高固含量低溶剂含量的体系、非水分散体系(NAD)及水可稀释体系(Water-reducible)、紫外光或电子束固化体系及粉末涂料等。酞菁绿为有机着色剂,用于浅色橡胶制品生产时,虽然采用相同的配方和工艺条件,但产品常常出现不同的颜色。

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着色剂应用有机颜料及少数无机颜料作为印墨着色剂,可使承印物呈现不同颜色与良好的印刷特性(如光泽﹑粘性等)。不同类型的油墨对其着色用的颜料有特定的要求。印墨的类型可以从不同角度进行分类:依据印刷类型可分为凸版﹑平版.凹版、网孔版油墨等;按其用途可分为印铁墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑铜版墨等;按其产品特性可分为树脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶剂墨、水性墨等。值得指出的是,近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进,尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。有机颜料以微细的晶体颗粒分散在使用介质中,颜料晶体的特性、晶格结构、排列方式与粒子的大小等不同。上海高性价比酞菁有机颜料蓝

为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发**型酞菁绿颜料;原厂酞菁PB15.3

由于各种树脂、塑料化学结构的不同,在进行加工成型过程中要求不同的加热温度(软化点以上),温度的高低将直接影响到着色剂的选择,以使其着色剂在规定的温度下不发生明显的颜色变化。按其树脂结构特性可有不同类型,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯(PET)等。塑料、树脂对着色剂性能的要求用于塑料着色的有机颜料或无机颜料必须具有符合要求的颜色,高的着色强度与鲜艳度,良好的透明性或遮盖力,同时还应具备下述的各种应用特性。原厂酞菁PB15.3

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