酞青绿的颜料化方法可有多种，诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗，加入芳烃溶剂，如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热，使颜料粒子表面吸附溶剂，发生再结晶作用，并可控制晶体的成长，成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂，可进一步提高其着色力，改进其流动性。酸溶处理工艺，足将粗产物溶丁浓硫酸中，生成氯化铜酞青的硫酸盐，然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单，收率高，但颜料粒子较硬．色光趋向于蓝光，且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下，进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理，加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。印度原包装酞青有机绿
酞青有机颜料在印墨着色时显示良好性能，如耐溶剂、耐酸、碱、肥皂等，耐热虽不及P.G.7,但仍比稳定的α-CuPc要好，可经受200°C/1Omin、180oC/30rnin 处理。在包装凹版印墨着色时，多采用硝化纤维或其他树脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纤维素等〉制备物，可显示更高的透明度与光泽度;如遇到高含量的芳烃及少量树脂场合，可能产生絮凝现象时应选用P.B.15∶4替代它，以改进抗絮凝性能。由于P.B.15:3的优良耐热性能,耐光牢度达7~8级，适用于塑料着色，尤其对于硬质PVC塑料．该品种是已知很稳定的蓝色颜料品种,只是尚应改进其易分散性能，及对于树脂着色影响其尺寸变形以及影响到不饱和聚酯铸塑树脂的固化特性。上海酞青易分散绿酞青颜料可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文具的着色；
酞青有机颜料及其金属酞青具有同质多晶性，即同一个化合物可以生成多种不同结构晶体。同质多晶性现象在许多化合物中不同程度存在，不过在酞善颜料上较为典型。酞青颜料各个品体除了熔点差别外，还表现在晶体形状、密度、表面颜色及对光的反射，这些物理性能与酞青颜料在塑料中的应用性能密切相关。所以研究和了解这些知识是有现实意义的。世界市场上对它的需求量正在不断增加。酸青蓝分a型和b型。工业上制得的粗酞青蓝结晶为b型。此种酞青蓝缺乏蓝绿色调的着色力。
分散介质可分为水和非水溶剂两大类，对于涂料多为非水溶剂，但由于有机溶剂的挥发、污染环境，近年来以水作为分散介质制成的水性涂料迅速发展。亲水性粉状颜料，如无机颜料TiO2、锌铬黄(ZnCrO4)、群青以及偶氮类颜料:在水介质中的分散，出于被分散物质本身极性较强，比较容易为极性水介质润湿．有时可以不添加分散剂．但添加某些水溶性阴离子型表面活性剂．如分散剂NNO、萘磺酸衍生物与甲醛缩合物、乙烯与顺丁烯二酸聚合物、木质素磺酸钠、羧甲基纤维素、海藻酸盐等，可以进一步提高分散性。阴离子表而活性剂在水中离解为带负电荷的离子.酞青颜料可以用于制作油画颜料。
酞青颜料有机颜料的稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝，但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝（海军蓝色)，与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色，包括汽车修补漆、底漆(OEM)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。酞青颜料的应用范围广。附着力高酞青绿
酞青蓝具有鲜明的蓝色，耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品；着色力高，约为铁蓝的两倍、群青的20倍。印度原包装酞青有机绿
酞青颜料有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的**是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。印度原包装酞青有机绿
