酞青有机颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型，因为印染织物要对干洗剂（卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨行业中，对于常规四色版来讲，P.B.15∶1色光过红，不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色，在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets)，由于颜料可与固化剂作用，不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。酞青是一种重要的有机颜料。耐蒸煮酞青BGS蓝
酞青绿的颜料化方法可有多种，诸如有机溶剂处理、酸溶处理及研磨处理工艺溶剂处理方法是将氯化反应产物稀释、过滤、水洗，加入芳烃溶剂，如氯苯、二氯苯或硝基苯搅拌加热，使颜料粒子表面吸附溶剂，发生再结晶作用，并可控制晶体的成长，成为稳定的晶型粒子、在溶剂处理工艺中添加适量的表面活性剂，可进一步提高其着色力，改进其流动性。酸溶处理工艺，足将粗产物溶丁浓硫酸中，生成氯化铜酞青的硫酸盐，然后加入水中(其中可添加表面活性剂或有机溶剂)析出产物。此工艺简单，收率高，但颜料粒子较硬．色光趋向于蓝光，且生成入量废酸。研磨处理工艺是将粗产物的颜料浆状物在研磨助剂、有机溶剂如乙二醇的存在下，进行研磨或用重型捏合机进行捏合处理，加水稀释获得色光鲜艳的酞青绿产品。低粘度酞青有机绿酞青颜料中颜料蓝15：1、颜料蓝15：3、颜料绿7成为塑料着色标准色。
印度酞青蓝、印度酞青绿颜料产品性能优越、品质稳定、安全环保，具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点，耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出，可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。酞青绿和酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外，根据颜料由通用型向特用发展的趋势，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的**型酞菁颜料，以满足多领域的专业化应用需求。
有机颜料的剂型有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求，由同一种化学结构制备出具有不司应用性能的品种，以达到**住效果﹐通常用于涂料、油漆着色的有机颜料，应具有足够的耐久性能，如耐晒牢度、耐气候窂度，同时还应具有较高的遮盖能力或特定的透明性，在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性．色光稳定，在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料，则应比较容易地均匀分散在被着色的物质中，与树脂等有良好的相容匹配性，对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理(Vulcanzation)、尤其是要具有令人满意的热稳定性，在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时，颜料还应具有良好的耐浴剂性、耐迁移性，对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。酞青颜料应用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。
酞青有机颜料中黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。通常具有较高的着色力、鲜艳的色光，可制备出透明刑与非透明型品种，引入极性基团、杂环基团或多个卤素原子，形成分子内、分子间氢键，可明显提高颜料的耐气候牢度，以及耐热、耐溶剂、耐迁移性能。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。酞青颜料则具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全，广泛应用于塑料着色；上海原包装酞青易分散绿
酞青蓝、酞青绿等品种与其它颜料品种具有良好的拼配性能，可改空色调以满足应用的特殊要求；耐蒸煮酞青BGS蓝
塑料粒子表面处理的主要目的是抑制颜粒晶体粒子的成长，改进颜料的表面特性及分散性、润湿性以及与介质的相容性。而颜料的分散状态和表面极性对涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、树脂的着色制品的色泽、鲜艳度等有明显的影响﹒对酞青有机颜料的表面处理的作用主要包括如下5个方面:通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。耐蒸煮酞青BGS蓝
