冷冻式干燥机的能耗较大,既有一部分的电能消耗,又有一部分循环冷却水的消耗,因此产生的外部能源设施的运行能耗也是一笔不小的开支;无热吸附式干燥机的电能消耗很小,但再生气耗很大,导致空压机的能耗增加;微热吸附式干燥机的电能消耗主要是再生气的微加热,由于微加热的周期比较长,这就**降低微热吸附式干燥机的能耗,而且由于微热吸附式干燥机的再生气耗较小,相应价低了空压机的能耗;从综合能耗上讲,微热吸附式干燥机在压缩空气净化领域存在很大的优势。余热再生式吸附干燥器就是其中一个新兴的发展方向,充分利用了压缩机的废热,起到了节能减排的效果。江西制氮干燥机维修

冷冻式干燥机的常见故障:直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下比较好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏,那是找死。啥叫气态氟利昂,大哥这也不知道啊,那就是把氟利昂钢瓶正立,从上部截止阀出来的就是气态的氟利昂,反之把钢瓶截止阀朝下放出来就是液态氟利昂。山西色选机干燥机配件干燥机安置于水平的地方,否则会产生噪音且影响机械运转。

压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀,热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时,热气旁路阀自动开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,提升蒸发温度,避免冰堵现象。
无热吸附式干燥机主要由两个装有吸附剂的干燥筒、切换阀、单向止回阀、消声器、控制器等组成。微热吸附式干燥机的基本结构增加了一个加热装置,其它与无热吸附式干燥机基本相同。目前市面上比较新颖的鼓风吸附干燥机、压缩热吸附式干燥机,原理上和微热吸干机并没有什么不同。区别在于“脱附再生”的方式不再使用或少量使用成品高压压缩空气吹扫,而是使用外部鼓风机鼓风加热后(压缩热吸附使用回收压缩机热量的方式加热)对吸附剂“再生”。每三个月需检查干燥机的散热风扇风叶是否有不良的振动现象。

吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛,活性氧化铝对工作介质温度敏感,当吸附剂环境温度达到130℃以上时,吸附剂含水量只有1%左右,几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝,脱附没有活性氧化铝彻底。吸附剂再生过程分为4个阶段:加热-降压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC给定的控制信号切换。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。每月需检查干燥机自动排水阀是否有脏堵,如脏、堵,需及时清洗。山西色选机干燥机配件
干燥机阶段性保养项目,每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。江西制氮干燥机维修
冷冻式干燥机操作保养:启动前检查项目。电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)。干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。江西制氮干燥机维修