另外组成冷干机的一些部件及作用：⑴油分离器：防止制冷压缩机回油不足，造成压缩机缺油而卡缸；⑵油分与压缩机之前的视镜：观察是否有回油现象；⑶干燥过滤器：起到过滤渣质作用（如制冷管路烧过封焊后的氧化皮等等）；⑷针阀：抽真空、保压、灌氟用；⑸视镜(干燥过滤器后面的视镜)：观察制冷管路中的氟利昂；⑹汽化器：防止出了蒸发器后低温低压气态氟利昂中的小部份液态氟利昂流回压缩机内，这样会引起液击（进一步的气化氟利昂）；⑺热气旁通阀：蒸发器回气管里的氟利昂（低温低压气态）压力低于设定值范围内，旁通里的阀门会随之因为压力的下降，从而使空间行程缩短，旁通阀门就会随着弹簧的引力往回缩，从而使阀门打开，部份高温高压气态的氟利昂直接进入蒸发器；有些用户需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就可不再设置预冷器了。内蒙古除尘冷干机压力
⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室；⑥冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过高精度对冷干机并无必要；⑦冷却水进出管要**设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻；⑧任何时间都要保持自动排水器排水畅通；⑨不要连续启动冷干机；⑩冷干机实际处理压缩空气的参量指标，特别是进气温度、工作压力与额定值不符时，要按样本提供的“修正系数”进行修正，以避免出现超负荷运行。天津医疗行业冷干机压力预冷器管程、壳程内流过的都是压缩空气，两者除了含水量不同外，其余物理性质特别是放热系数完全相同。
当排水器贮水杯内水位达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压力下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏，随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很**出机外。凝结水排尽后浮球又在气压作用下关闭排水孔。所以自动排水器是一种节能器。它不仅在冷干机中得到应用，而且在贮气罐、后冷却器及过滤顺路等多种气源处理设备上都得到***的应用。除了常用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动定时排水器，这种排水器的排水时间及两次排水时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也能很普遍。
冷凝器冷凝压力过低的原因有：①冷却水量太多或水温太低；②环境温度过低；③控制风扇的压力开关或控制冷却水的自动水量调节阀设定不当或损坏；④冷媒充注量太少；⑤冷媒管路或元件有泄漏点；⑥冷干机负荷太小。一般来讲，冷凝压力稍等一些对冷干机和制冷系统运行并无大的影响，但冷凝压力过低有时会导致蒸发压力下降，使蒸发器内结霜甚至出现压缩机（液压缩），这是需要防止的。制冷设备冷凝压力的高低是有国家标准的。在正常工作时，R22的冷凝压力以不超过1.5MPa为宜。在实际中，由于各种原因，冷凝压力超值情况时有所见。冷凝压力过高会对制冷系统带来很多弊病（对冷干机而言，**直接明显的就是**上升），长期在高冷凝压力下运行，会影响制冷压缩机的使用寿命。冷干机应设有高压保护装置。冷干机的除水效果远不及吸附式干燥机，在正常情况下冷干机排气中残存含水量可达到进气含水量的5%左右。
冷干机中凝结水的生成和汽水分离过程，是从压缩空气进入冷干机就开始的。在预冷器和蒸发器中设置了折流挡板后，这种汽水分离过程就变得更加强烈。凝结水滴在挡板碰撞后由于运动变向、惯性重力等综合作用而集聚、而长大，***在本身重力作用下实现汽水分离。可以这样说，冷干机中相当大一部分凝结水是在流动过程中“自发”进气汽水分离的。为了捕捉残留在空气中的一部分细小水滴，冷干机中还设置了。由于压缩空气携带的固体尘粒在凝结水生成过程起着“凝结核”的作用，这也启发我们有理由认为，冷干机中凝结水生成过程是压缩空气的“自净”过程。但由于受到冷干机结构限制蒸发器换热面积不可能无限增大，压缩空气与冷媒蒸汽之间的传热温差总是存在的。浙江喷涂行业冷干机保养
冷干机使用环境：冷干机对环境是有一定要求的。内蒙古除尘冷干机压力
目前国产冷干机与进口冷干机的差距主要表现在制作工艺水平上，尤其在冷媒系统管路清洁、装配焊接等方面差距较。另外，进口进现在已普通使用对大气臭氧层无破坏作用的绿色环保型制冷剂R134a，这在国产冷干机上一时还很难办到。与吸附式干燥相比，冷冻干燥机有下列特点：①没有气源消耗，对大部分气源用户来讲，使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源；②无阀件磨损；③不需要定期添加、更换吸附剂；④运转噪音低；⑤日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；内蒙古除尘冷干机压力
2002年4月27日，瑞典阿特拉斯·科普柯集团全资收购成立于1994年的柳州富达机械有限公司。“LIUTECH”成为阿特拉斯·科普柯集团在中国收购的较早的品牌，在中国市场上专业生产和销售“LIUTECH”品牌的固定式和移动式螺杆空气压缩机及后处理设备。
2013年，公司将客户中心从柳州迁至中国的经济中心-上海，成立了柳州富达机械有限公司上海分公司全权负“LIUTECH”品牌的销售和服务，柳州富达机械有限公司则专门负责生产制造。
2017年，集团进一步整合和细分资源，决定注册**法人柳州泰克机械设备有限公司（注册地广西柳州）和柳州泰克机械设备有限公司上海分公司（注册地上海）专业负责LIUTECH品牌的固定机销售和服务。
至此，柳州富达机械有限公司专业负责所有LIUTECH品牌的移动机业务，而LIUTECH品牌的固定机销售和服务由柳州泰克机械设备有限公司及其分公司负责。
