气水分离器设计，通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器，用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除，它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器，虽然成本低廉，不占空间，但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器，可以有效减轻压缩机的负荷工作量，起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件，即热气流终端温度降幅受到限制，冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的，所以，必须正确设计预冷器，才不节能，而且成本可控。冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温。广东**干燥机质量保证
制冷系统其它附件有：干燥过滤器、视镜、热气旁路阀、贮液器、风机压力开关及水量调节阀、汽液分离器、高低压保护开关、排水装置等。干燥过滤器：过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质，***酸性物质形成的危险。干燥过滤器：过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质，去掉酸性物质形成的危险。水量调节阀（风机压力开关）：控制制冷系统中的冷媒高压，起到稳定高压，使高压压力得到保证。热气旁路阀（手阀）：控制制冷系统中的冷媒低压即蒸发温度，防止蒸发器中结冰出现冰堵现象。贮液器：保证风冷凝器有足够的散热面积。汽液分离器：收集并贮存液态冷媒，保证只有气态冷媒进入压缩机，防止液击现象的发生。高低压保护开关：进行压缩机自身保护的功能，防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时，压力控制开关自动切断电路，使压缩机停滞不前而起到安全保护作用。北京无油干燥机哪家好冷干机出气端把干燥机的热量携带出去起到散热的作用。
冷干机的安装要求：冷冻式干燥机应安装在环境温度为2-45℃，四周通风良好，空气洁净的建筑物内；特别是避免空气中含有腐蚀类成份（如氨）。当室内机房通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备。冷干机与空压机之间至少有4-5米的距离，以防止空压机产生的振动影响冷干机正常运行。风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间，以方便维修和日常维护。水冷型干燥机若冷却水质较差时，应在入口处加装冷却水过滤器过滤杂质。冷却水水温在32oC以下较为佳，水压应保持在0.15-0.50MPa之间。干燥机运转时，本身的振动极小，在地基松软处才需要做水泥基础，地基需选择平坦的地方。应避免由管路传来的空压机的振动影响，如太严重时需要接上高压软管，以消除振动。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟，以免污染生产现场，排水沟高度应低于自动排水器出口。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟，以免污染生产现场，排水沟高度应低于自动排水器出口。
冷冻式干燥机保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa（2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则继续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水，在刚才有怀疑的地方先查，然后查机器内部的所有连接纳子（铜螺母）。如果有漏点，就会有泡炮吹出来，这个过程需要非常仔细。每三个月需检查干燥机的散热风扇风叶是否有不良的振动现象。
无热吸附式干燥机主要由两个装有吸附剂的干燥筒、切换阀、单向止回阀、消声器、控制器等组成。微热吸附式干燥机的基本结构增加了一个加热装置，其它与无热吸附式干燥机基本相同。目前市面上比较新颖的鼓风吸附干燥机、压缩热吸附式干燥机，原理上和微热吸干机并没有什么不同。区别在于“脱附再生”的方式不再使用或少量使用成品高压压缩空气吹扫，而是使用外部鼓风机鼓风加热后（压缩热吸附使用回收压缩机热量的方式加热）对吸附剂“再生”。常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。浙江无油干燥机质量保证
LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机板翅式换热器，高效率换热，更节能。广东**干燥机质量保证
冷冻式干燥机安装要点：冷冻式干燥机必须精密过滤，以达除油污，粉尘之效果，吸附式干燥机必须精密过滤器。干燥机安置于水平的地方，否则会产生噪音且影响机械运转。风冷式干燥机安装于通风良好的地方且远离热源、灰尘和腐蚀性气体，环境温度保持在10℃~38℃。水冷式干燥机注意冷却水的流量、水质和水温。机组四周应保留至少50~100厘米的空间，以方便保养和维修。勿让阳光照射到干燥机，雨水水气影响电气电机、四周勿有危险易燃火腐蚀性的物体，气体。电源电气要求必须按照机器铭牌所示，并安装漏电开光。其他注意事项请参照设备出厂时厂家提供的使用说明书。广东**干燥机质量保证
柳州泰克机械设备有限公司上海分公司在喷油螺杆压缩机，无油螺杆压缩机，喷水螺杆压缩机，后处理设备一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2017-04-18，旗下LIUTECH,柳泰克,富达，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。LIUTECH将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。
