气调保鲜是在冷藏基础上改变贮藏环境中气体成分的一种贮藏保鲜方式。气调保鲜是通过包装袋内外气体交换和袋内产品的呼吸作用被动地形成一个袋内气调环境，或者用以特定比例混合的气体，冲入密封的包装袋内，在包装内形成一个理想的气体环境，尽可能降低产品的呼吸作用、酶活性和微生物活动，从而延长产品的保鲜期。Gonzalez-Aguilar等将添加抗氧化剂和MAP结合用于鲜切芒果的保鲜，发现该方法能比较好地保持鲜切芒果的色泽，防止芒果褐变，阻止微生物的繁殖，且不影响芒果的感官品质。选育和推广优良高产的加工良种，使原料生产基地化。新疆自动化桃杏李加工生产线设备
桃杏李加工设备酿酒：利用酵母菌及其酶的发酵作用，将果品或果汁中的糖分代谢为酒精，并以之阻止有害微生物生长的加工方法。果酒是一种单发酵酒，酒精发酵后不再进行蒸馏，发酵前无糖化过程。酒精含量中等(约含10～15%容)，含浸出物较多，故酒味醇和，营养较好。葡萄、苹果、梨和甜橙等都可酿酒，但由于葡萄汁含糖分较多，酸度较高，以及果肉中天然含有酵母菌等原因，生产上以酿制葡萄酒为主。靠果肉本身所含酵母发酵的方法称为自然发酵法。桃杏李加工设备人工发酵法是在葡萄汁中加入纯种培养的葡萄酒酵母，以控制发酵过程。山东桃杏李加工生产线公司桃杏李加工机械特点：自动检测功能。
桃杏李果酱生产线的组成和特点介绍：一、组成设备：抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱。二、工艺特点：1、桃杏李酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。桃杏李成熟度必须达到90%以上。2、破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。3、预煮使破碎去籽后的桃杏李原浆迅速加热到85℃～90℃，以阻止果胶脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。4、经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管，将桃杏李沙司作为调料来包装的。
目前的传统常规的桃杏李加工保存方法通常有：1、完整的桃杏李冷库或空调库保鲜，但是保鲜温度较高，不能实现长期保存。2、经过加工灭菌步骤的加工保存，但是该传统常规的桃杏李加工方法，首先大型加工设备复杂，对于少量加工操作非常不方便；而且设备不易保鲜，非常容易腐烂；加之传统加工方法一般都需要加热过程做成罐头、果冻及果酱食品，加热会破坏桃杏李中比较多营养成分，而且风味口感也大不如新鲜的。所以市场上迫切需要一种新的桃杏李加工方法以及相应的桃杏李制品。桃、杏、李加工生产线系统特点：自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。
桃杏李果酱生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的，那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的，根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。加工生产设备操作起来也比较简单，由于这种机器主要针对的是中小袋的酱料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高，可以通过日常的润滑以及电路保养就可以使得机器进行正常的运转，当然也可以通过说明书来进行具体的操作，它的安全性是比较高的。桃杏李果酱生产线是集光、机、电、气于一体的新型6头灌装机，该机采用活塞式定量原理，灌装精度高，操作简单，维护方便，采用SUS304不锈钢制造，符合卫生要求。该灌装机的灌装过程采用透明板与外界隔离，保证灌装的卫生要求，灌装采用压力式灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，提高了灌装效率。浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗。新疆自动化桃杏李加工生产线设备
桃、杏、李加工生产线系统特点：可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。新疆自动化桃杏李加工生产线设备
桃杏李加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。新疆自动化桃杏李加工生产线设备
