我们知道，之前由于受到深加工技术限制，大部分柑橘皮渣被当成垃圾一样填埋或者焚烧，不仅无法产生价值，还带来了严重的环境问题。不过，随着柑橘关键技术的突破，实现了柑橘皮综合利用。日前，“柑橘副产物高效转化关键技术研究及产业化”项目获得了省科技进步奖一等奖。该项目团队主要围绕柑橘果胶、香精油、类黄酮、辛弗林等功能成分，研制出一系列高效制备新技术，并开发了柑普茶、可降解农用包装器具等系列高附加值新产品，实现了柑橘皮渣资源的全利用。由此可见，无论是柑橘的深加工产品，还是其副产物，想要增加产品的附加值，提高综合利用，相关加工关键技术的突破应用至关重要。笔者相信，随着柑橘加工业的不断发展，以及相关技术、设备的突破发展，柑橘产业将成为农村经济的支柱产业和农民**的致富产业。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C。湖北柑橘加工生产线设备
柑橘花、叶、果皮都是提取香精的优良原料，柑橘果皮中香精油含量可高达3%。柑橘香精油在日化和食品工业中具有普遍的应用，是调配香脂、香水及高级化妆品必不可少的原料，也是高级饮料、点心的调味剂。柑橘果皮中果胶含量非常丰富，可达3.5%。国际国内市场上果胶是非常紧俏的物资，主要用于食品行业。此外果胶在制药、纺织行业也有普遍的用途。柑橘果皮也可用作制糖加工的原料或通过酶法处理生产保健饮料。提取果汁后剩下的果渣可提取色素，果胶或制成动物饲料，在国内市场上都是比较**的产品。湖北柑橘加工生产线设备清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。
柑橘加工生产线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种，适合食品、平型皮带机，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、食品包装等装配线。对于一些需求者而言，可以说是省时省力省成本，早在之前，中国的技术落后，一切加式都是纯手工，虽然是省了买设备的成本，但是长期投入了大量的人力以及物力。成本高也是我们无法估算的，利用了机器代替了人力，效率提高了数倍。
柑橘加工设备需要趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的环境中，以减少不良变化。大多数中晚熟品种都可用来制汁。制汁柑橘要求质量较高，酸味和涩味适当，香味浓，汁液丰富，取汁容易，酶褐变不明显。不少品种单独制汁常不能取得满意的结果，但与其他品种配合则可制取好的果汁。清水洗净原料，手工或机械去皮，对开后挖去籽巢，修除斑点、病虫害、烂伤果后，在1％-2％的食盐水中浸泡护色。然后用清水漂洗。发展柑橘加工业需要注重开发新功能产品，提升柑橘利用率。
柑橘加工生产线的加工流程是怎样的？1．柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择，应选用新鲜、风味好的柑橘作原料，剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2．清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。3．糖渍取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夹层锅中加热溶化，倒入柑橘100公斤，缓慢加热至65℃，保温10分钟，出锅后倒入缸内浸渍12～16小时，然后过滤。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分钟，再过滤。两次滤汁混合备用。4．柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。再测定果汁酸度，用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右，然后倒入夹层锅中，加热至85度后出锅，过滤。5．装罐过滤后立即装罐，罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6．密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度，趁热投入热水中，杀菌5分钟，然后分段冷却。柑橘果皮中果胶含量非常丰富，可达3.5%。湖北柑橘加工生产线设备
柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料。湖北柑橘加工生产线设备
柑橘工艺要点：巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌，迅速将果汁加热到92℃，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。均质：采用金属罐包装的柑橘汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。用玻璃瓶包装的柑橘汁，在脱气、去油之后需要均质。均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。使用高压均质机时，柑橘汁通入后，其中悬浮颗粒在（1.4～2.1）×10↑7Pa的高压下破碎，被强制通过均质机的0.002～0.003毫米的小孔，分裂成更细的微粒装罐、冷却：杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。密封，分段冷却至38℃，装箱入库。湖北柑橘加工生产线设备
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