柑橘是部分地区的主栽水果,尤以甜橙、宽皮柑橘、柚、枸椽类较为有名,现有品种(品系)300多个。柑橘营养丰富,含大量糖分和多种维生素,色、香、味均佳。可加工成果汁及浓缩汁、糖水柑橘片、糖水砂囊、果酱、柚皮或蜜饯凉果等。一、带囊衣糖水柑橘片糖水柑橘片是传统的罐藏制品,带囊衣糖水柑橘片则在传统工艺上进一步改进,特色是使囊衣可食化,减少果实在加工过程中的果汁流失和果瓣破碎,提高质量,降低成本。适宜加工的品种有蜜柑、蕉柑及一些少籽的桔子。柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。广西自动化柑橘加工生产线哪家好
果汁的优劣取决于果质的好坏,制作果汁的原料,必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象,并具有优良的风味和丰富的汁液。柑橘加工设备将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎,破碎时间要短,以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率,可将果汁加温至40~50℃,保温4~5个小时。果肉较硬的果实,可将其加热煮沸,使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁,在进行一次榨汁后,将果渣拌匀疏松,进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤,以除去汁液中的果皮和大块果肉。广西自动化柑橘加工生产线哪家好我国柑橘深加工企业主要集中于广东、广西、湖南、浙江等地,其深加工产品约占全国产品的40%以上。
近来,美国发布的一组数据吸引了我的注意。中国共生产了620万吨柑橘,但却只加工了55吨,相当于九成多的鲜果被人们直接食用。而美国只有25%的柑橘用于鲜食。相比较而言,鲜食人们只利用了水果的果肉部分,像橘子皮,橘子籽等部分的营养价值多数只能丢弃。而且鲜食对水果的存储要求极高,在我国冷链物流还不够发达的现今,约有两成的水果在运输路途中腐烂,造成了极大的浪费。因此,本系列从水果深加工入手,探索各类水果如何开展深加工,延长产业链,避免季节性市场风险的同时开发新的用户群体。
果胶是一种亲水性胶体,不只具有重要的生理功能,并且作为食物加工中的配料普遍用于果汁饮料、果酱、冰激凌、果冻以及许多甜食制品的加工中。柑橘中含有丰厚的果胶,但在我省没有得到充沛的使用,特别是柑橘加工生产线加工后的皮渣没有得到综合使用。现在,尽管柑橘渣提取果胶的研讨开发已引起各方面的重视,但这些研讨多停留在实验室水平,只要为数不多的企业进行了产业化开发使用。粉的加工朝着低温超微粉碎的方向开展,柑橘加工生产线通过超微粉碎后的颗粒能够到达微米级,使果粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性质明显进步,口感更佳,能够完成生果的全部使用,没有皮渣的发生,符合当今食物行业的“环保”的开展方向。清洗把柑橘放在浓度为3%的盐水中浸泡10~15分钟,然后用流动清水漂洗,洗净盐分和杂质。
我国柑橘罐头占国际市场80%以上份额,也是柑橘果汁、果胶、香精油和类黄酮消费大国。全国每年有柑橘皮渣1300多万吨,内含果胶13万吨、香精油3万吨、类黄酮1万吨,总价值高达200亿元以上。但存在加工原料集中上市、供应期短,鲜果化学保鲜,吨产品耗水量大,碱脱囊衣和去皮严重污染环境,综合利用率低等问题,而国内所需的柑橘果汁、果胶、香精油、类黄酮等主要依赖进口。针对此问题,团队开展了系统的科学研究与技术示范,研制了系列新产品。发明了柑橘酶法去皮脱囊衣技术及全自动化配套新装备,实现了柑橘罐头加工碱废水零排放。在腐烂的柑橘皮渣土壤中分离了142个初始菌株,从中筛选了具有较强产酶性能菌株16株,选育了3株高产酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技术原理,发明了黄桃酶法取代传统90℃热碱喷淋去皮工艺。深加工副产品市场开始逐步显现,也将成为未来柑橘深加工的一个重要发展方向。广西自动化柑橘加工生产线哪家好
清洗:将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。广西自动化柑橘加工生产线哪家好
柑橘罐头生产线主要通用设备得特点:空罐洗罐机:用于罐类食品装罐前对空罐的清洗、消毒作用。倒置的空罐经过上下喷淋的喷射清洗,去除油污杂志后送入蒸汽消毒,达到食品卫生级要求。化糖锅:适用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒,加热蒸煮和保温。不锈钢内筒封头组成锅体,形成传热夹层。外面用不锈钢抛光包装,表面美观大方。被溶化之物和冷水置于锅内,蒸汽通入夹层,以达到加热溶化之目的。与夹层联通的管道上装有压力表入安全阀,以便测定夹层中的压力,并保证安全生产。储存锅:用于存储即将制作好的柑橘罐头。巴氏低温杀菌机:利用高温水对瓶装食品进行杀菌处理使内外温度均匀根据食品的特性的不同设定合适的杀菌温度。设备配备循环水泵使杀菌水处于循环状态均匀无死角。广西自动化柑橘加工生产线哪家好
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