天津中试真空冷冻干燥机上门培训

冷冻干燥机分类冷冻干燥机结构上分钟罩型冻干机:冻干腔和冷阱为分立的上下结构，冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型，其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩，便于观察物料的冻干情况。原位型冻干机:冻干腔和冷阱为两个**的腔体，冻干腔中的搁板带制冷功能，物料置入冻干腔后，物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂，制造成本高，但原位型冻干机是冻干机发展方向，是进行冻干工艺摸索的理想选择，特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。a、普通型b、多歧管型c、压盖型干燥面积 1.15㎡ 隔板层数 4+1 。天津中试真空冷冻干燥机上门培训

在使用冷冻干燥机的过程中，需要注意以下几个关键点：1.温度控制：合理的温度控制是冷冻干燥的关键。一般情况下，冷冻温度应保持在-30℃至-40℃之间，干燥温度应保持在-20℃至-30℃之间。过高的温度会导致物料无法干燥彻底，而过低的温度则会延长干燥时间，增加能耗。2.真空度控制：真空度是冷冻干燥的另一个重要参数。通常情况下，真空度应保持在10Pa至100Pa之间。过高或过低的真空度都会影响干燥效果。在操作过程中，需要定期检查真空泵的工作状态，确保其正常运转。3.物料选择：不同的物料对冷冻干燥机的要求不同。在选择物料时，需要考虑其冷冻干燥的可行性和适用性。一些物料在干燥过程中容易发生结块或变形，需要特殊处理。同时，物料的含水率和粒度也是选择的关键因素。4.干燥时间控制：干燥时间的长短直接影响到产品的质量和产能。一般情况下，干燥时间应根据物料的含水率和粒度来确定。在操作过程中，可以通过调整温度和真空度来控制干燥时间。5.设备维护：冷冻干燥机是一种复杂的设备，需要定期进行维护保养。在使用过程中，应及时清理设备内部的积水和杂质，确保设备的正常运转。同时，也需要定期检查设备的密封性和各个部件的工作状态，及时更换损坏的零部件珠海化妆品真空冷冻干燥机上门培训干燥过程无污染，确保产品卫生安全。

连续式冻干设备国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产，特别适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺点是成本高。随着GMP认证的结束，国产的***医药用冻干设备***进入了现代化阶段，功能齐全、工作可靠、性能稳定，可实现在线清洗(CIP)或蒸汽消毒灭菌(SIP)，各项技术指标都能满足生物制品和药品冻干生产的需要。相比之下，国外冻干设备的品种规格比国内多，配套设备齐全，节能型结构比较精致，连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能，常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如喷雾冻干设备。

冷冻干燥机冷阱温度冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-50℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-50℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-50℃左右是理想的选择。上海继谱冷冻干燥机中VFD-2000型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃，FD-21-80系列、LCFD-2000A系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，并且采用混合工质制冷技术，在同样制冷机组的情况下，制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。上海继谱冷冻干燥机还包括有冷阱温度≤-50℃的FD-1A-50型冷冻干燥机，适用于一些容易冻干的产品的冻干。FD-2A-80型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，特别适用于医药和特殊产品的冻干。智能化数据记录系统，自动保存冻干数据，连续记录实时数据生成表格并能以实时曲线和历史曲线。

4、极限真空度极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。5、抽真空时间冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。6、板层温度均匀性及平整度：板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±1℃，食品冻干机可适当放宽。低温干燥，减少热敏性物料的破坏。吉林化妆品真空冷冻干燥机型号

真空冷冻干燥，保持食品原有风味。天津中试真空冷冻干燥机上门培训

冻干机真空冷冻干燥方法的基本原理冻干机真空冷冻干燥就是将含水物质预先冻结，然后再在真空状态下使其中的水从固态升华成气态，从而除去水分保存物质。与其它干燥方法一样，要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成蒸汽的不断排除。在开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥室蒸汽分压相平衡的温度，此时，若没有外界供热，升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽如果不及时排除，蒸汽分压就会升高，物料温度也随之升高，当达到物料的冻结点时，物料中的冰晶就会融化，冷冻干燥也就无法进行了。冻干机供给热量的过程是一个传热过程，排除蒸汽的过程是一个传质的过程，因此，升华干燥过程实质上是一个传热、传质同时进行的过程。自然界中所发生的任何过程都有驱动力，升华干燥中的传热驱动力为热源与升华界面之间的温差，而传质驱动力为升华界面与蒸汽捕集器之间的蒸汽分压差。温差愈大，传热速率愈快；蒸汽分压差愈大，传质（即蒸汽排除）速率愈快天津中试真空冷冻干燥机上门培训

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