光缆熔接机

光纤熔接机有多种模式可选，熔接包层直径比较大mm的光纤。而GPX系列光纤处理设备可熔接包层直径比较大5mm的光纤或端帽，并可用于光纤拉锥、制造球透镜终端和制备耦合器或合束器。您可选择的系统或同时具备剥离、清洁、切割、拉锥、涂覆、带或不带拉力测试的多用系统。请查看下面的关键词，确定哪种设备更适合您的应用。光纤熔接工作台，包层80-200µm包层≤mm">加热丝熔融熔接机：包层≤mm2激光器端帽熔接机">CO2激光器端帽熔接机包层≤mm">自动熔接机：包层≤mm包层≤mm">自动化光纤熔接机(带切割):包层≤mm2光纤熔接机,包层小于5mm">CO2光纤熔接机,包层小于5mm单模、多模">光纤制备和熔接机：单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模,保偏光纤制备/熔接:包层直径80-200μm单模、多模">光纤制备、熔接和拉力测试：单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模。干线光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。光缆熔接机

不要让电极尖接触任何东西按照说明书上的指示对电极进行清洁。如果存在下列情形之一的话，则必须更换电极，否则可能引起故障电极弯曲电极的前列已经被磨成圆形在放电过程中出现异常的噪音或电弧清洁物镜和反光镜如果物镜被污染和损坏可能会引起机器不能运作或损耗不正确，如果出现这种情况，我们首先要检查物镜和反光镜是否损坏，然后对其进行清洁。关闭电源，将电极取走用蘸有纯酒精的质量棉签清洁物镜和反光镜表面，注意请不要划伤镜面注：反光镜属于耗材，在使用长时间以后，由于电弧的放电可能会在反光镜的表面形成一层雾状物质，这样的话就需要更换反光镜清洁V型槽和光纤压脚如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢，则会使光纤在熔接过程中产生偏移，导致光纤的损耗增大或无法进行接续关闭电源，置备一段光纤使光纤保持45度角，用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以使其光滑用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚光纤熔接机维护与常见问题熔接机熔接损耗偏大该故障引起的原因可以从以下几点分析：光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。光纤的切割端面角度差过大；光学系统出问题，物镜问题导致估算错误；熔接强度不够或过强，放电位置偏移。四川弱电工程光纤熔接机采购干线熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

②高压直流通路中高压电容器击穿或线路有连机壳处。更换高压电容器或排除短路故障。③高压变压器短路。更换。熔接时，模具经常打火。①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。②模具未调平。重新调整模具。③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。④熔接电流调得太大。调小熔接电流。⑤被熔接物水份或杂质太多。更改被熔接物。13、熔接时，熔接电流较小时即出现过流保护动作，或熔接电流超过比较大允许值（5000S为、8000S为），过流保护还不能动作。过流保护调整电阻（30W10）未调好。重新调整。模具打火时，没有火花保护动作，或虽有动作但模具烧伤较严重。①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。②火花信号线断路。修复断路点。③火花线路板故障。更换或检修。④保护继电器损坏。更换。一开始熔接就出现保护动作。①火花保护灵敏度调得太高。逆时针旋动线路板上电位器使灵敏度降低。②吊模热板发热体漏电。更换发热体。③火花信号线有碰机壳处。检查并排除。④火花线路板故障。更换或检修。⑤熔接电流设定得太大。调整同调器，减小熔接电流设定值。

能够准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量，技术含量较高，因此价格相对也会较高。光纤熔接机使用流程编辑常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T）、MM多模光纤（ITU-T）、DS色散位移单模光纤（ITU-T）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T），BI耐弯光纤（ITU-T）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中。大网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。大芯径光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。成都fttb光纤熔接机批发

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主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。机器参数产品名称:单头转盘式高周波频率:电压:380V输出功率:5KW外观尺寸:1450*730*1900mm重量:350KG效率:6-10次/分钟基本结构高周波采用单头转盘式操作，工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制，设备设有四个时间制。高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理，输出高周波电流强，性能稳定可靠，机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。机头主要采用是平板式安装模具方式，模具只需要安装固定在平板上即可，简单方便，平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口，安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。光缆熔接机