单头推盘式高周波熔接机的工作原理:主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。单头推盘式高周...
检查放电电流值。整体平移电流(预熔电流、熔接电流、修复电流),使“熔接电流”值为“138()”。按压“参数”键,返回一级菜单状态。取3>中电流平移量,反方向修改“电流偏差”项的值。确认无误后可按压“确认”键存储。按压“参数”键退出菜单状态,即可。进行多模光纤接续时,放电过程中总是有气泡出现。解决方法:这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致,具体处理过程如下:以工厂设置多模放电程序为模板,既将“放电程序”项的值设定为小于“5”,并确认。进行放电实验,直到出现三次“放电电流适中”。进行多模光纤接续,若仍然出现气泡则进行放电参数的修改,修改的过程如下:进入放电参数菜单。将“预熔时间”值以。接续光纤,若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值,直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。特种熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。成都监控工程熔接机直销
通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。折叠编辑本段用途超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具,将超声波能量传导至塑胶表面焊,因此产生局部高温,使塑胶表面熔化。在超声波焊接机的压力下,使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。超声波埋植:将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后,在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。超声波铆接:将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波机铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。超声波点焊:利用超声波机小型焊头,将两件塑料制品分成多点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到超声波点焊的效果。超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时,可使金属或其它材质的塑料牢固。一诺熔接机供应商特种光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。
光时域反射仪注意事项注意事项OTDR工作时会连续发送高能量光信号(不可见光),在测试时禁止仪表发射口或连接尾纤端口直接照射眼睛,避免灼伤注意光接口清洁,始终保持仪表测试口清洁。这点非常重要!在日常光缆测试中,大部分的衰减是由于不洁光纤端面造成的,严重的可使光链路不能正常工作。OTDR测试时不允许光纤中存在除仪表发射光信号之外的光信号,否则将影响测试的准确性,甚至会严重损坏光链路设备。OTDR发射口内置陶瓷芯,非常易碎,请不要大力扭动选取适当的测试距离和脉冲宽度。在未知光缆长度时,可以先用仪表自动测试功能,大概了解待测光缆质量情况,然后应手动设置合适的测量范围和脉冲宽度等参数,用于精确定位光缆整体和各事件位置及损耗情况OTDR中的平均模式和实时模式分别应用在日常维护和光缆抢修工作中OTDR参数设置中门限值的设定包括反射门限和非反射门限。两个参数可以根据用户的实际要求自定义。我们常常关心非反射门限的设置,OTDR默认值为,当用户对光纤熔接质量或弯曲特性要求比较高时,可由用户适当调低门限值。例如:用户对光纤熔接点要求在不大于,可以把非反射门限调至。反射门限的设置也一样光口清洁清洁时确保关闭仪器。
主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。机器参数产品名称:单头转盘式高周波频率:电压:380V输出功率:5KW外观尺寸:1450*730*1900mm重量:350KG效率:6-10次/分钟基本结构高周波采用单头转盘式操作,工作台面板分转盘前后两边,操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制,设备设有四个时间制。高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理,输出高周波电流强,性能稳定可靠,机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节,主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。机头主要采用是平板式安装模具方式,模具只需要安装固定在平板上即可,简单方便,平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口,安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。大芯径熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。
各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的,而超声波是利用超声波换能器将电能转化为热能并通过加压达到焊接和熔接的目的。高周波与超声波的应用领域都非常。高周波类有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。主要有:各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接、烫金等的高周波塑胶焊接机。带状光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。四川fttr熔接机直销
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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置,机器进入一个自动工作过程,延迟,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升至比较高位置。此时,将自动/手动选择开关扳回“手动”位置,推动推盘使下模离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由设定的上升时间决定,经过多次试压调校达到要求后,即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时,需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着,等温度达到后指示灯熄灭,即可开始生产了。成都监控工程熔接机直销
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