ISEL 胀紧套以德国技术标准与严谨制造理念，为全球工业客户提供***无键联结解决方案。从设计、选材到生产、检测，全流程遵循严格质量管控，确保每一件产品性能稳定、精度可靠。ISEL 胀紧套产品具备高精度对中、高扭矩传递、高防护等级、长使用寿命、易安装维护等多重优势，***超越传统连接方式。适用于高速、重载、精密、恶劣环境等各类工况，覆盖机床、自动化、包装、印刷、冶金、矿山、风电、物流等众多行业。可提供定制化设计、选型计算、技术支持与快速供货服务，满足不同客户个性化需求。选择 ISEL 胀紧套，就是选择更稳定的设备性能、更低的使用成本与更放心的售后保障，助力企业提升核心竞争力。联轴器结构独特，能补偿轴间偏差，降低设备振动与噪音，延长寿命。山东使用ISEL大概价格
ISEL 胀紧套的材质性能与承载能力ISEL 胀紧套强悍的承载能力源于质量材质与先进工艺的结合，选用 40Cr、45 钢、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材制造，兼具硬度与韧性。
以典型型号 MA-35-57 为例，其传递扭矩可达 1800NM，轴向力承载能力达 10kN，能轻松应对复杂工况下的多维载荷。ISEL 胀紧套这种性能使其在重型机械领域表现***，在矿山破碎机中，可牢固联结转子与轴，承受巨大冲击载荷和交变扭矩，避免松动导致的设备故障；在风力发电设备中，ISEL 胀紧套凭借抗疲劳、耐腐蚀特性，保障长期高负荷运行，延长整机使用寿命。多个胀紧套串联使用时，还可进一步提高承载能力，满足更严苛的重载需求。 天津小型ISEL特点无键联结免加工，ISEL 胀紧套安装和维护超便捷。
ISEL精密滚针导柱凭借结构性创新与严苛工艺管控，成为精密制造领域的**导向部件，以线接触替代传统滚珠导柱的点接触，大幅提升产品刚性与承载能力。其采用高精密度宽幅滚针设计，将刚性提升至传统滚珠型导柱的10倍以上，负载能力突破50kN，可稳定支撑数千吨级合模压力，适配汽车大型覆盖件冲压、重型机械加工等重载场景。同时，ISEL 产品依托“超级交叉抛光”工艺，使滚针表面粗糙度控制在Ra0.1μm以下，配合高真直度设计，X、Y方向重复精度可达0.03μm，远优于同类竞品0.5μm的水平，能精细控制模具开合间隙，减少加工毛刺与偏型现象，ISEL为高精度生产提供可靠保障，广泛应用于各类精密模具与自动化设备中。
ISEL 联轴器专注解决工业传动中的对中偏差、振动噪声、扭矩波动等痛点，以创新结构实现刚性传动与柔性补偿的兼顾。ISEL 联轴器产品具备良好的径向、角向、轴向偏差补偿能力，可适配轴系因热膨胀、安装误差、基础沉降引发的偏移，避免设备额外磨损与故障停机。采用无间隙配合设计，传动无滞后、定位无误差，满足高速印刷、包装机械、纺织机械等连续化生产需求。ISEL 联轴器材质精选**度铝合金与不锈钢，轻量化与**度兼备，比较高适配转速可达数千转，在保证动力高效传递的同时，降低整机能耗，提升设备运行流畅度与使用寿命。ISEL 联轴器高刚性低惯量，精密传动适配机床自动化。
微米级精度：半导体制造的标准配置GRG 型 ISEL 精密滚针导柱将 X、Y 方向重复精度推向 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，远超同类竞品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滚针导柱这一精度源于 “超级交叉抛光” 工艺，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振动性能，可将曝光机定位误差锁定在 ±0.1μm，支撑 7nm 制程芯片量产。晶圆传输机器人搭载后，XYZ 轴重复定位精度达 ±0.5μm，搭配洁净室**涂层（颗粒释放量 < 0.1 个 /ft³），满足无尘车间严苛要求，行业使用率超 40%。联轴器，适配多种电机，A2014 材质打造，传递扭矩稳定可靠。安徽库存ISEL修理
控径向端面跳动至 10μm 内，高定心性能支撑 7nm 芯片制程量产需求。山东使用ISEL大概价格
ISEL 胀紧套以德国进口五轴加工中心打造，实现微米级加工精度，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，重新定义工业精密连接标准。ISEL 胀紧套 区别于传统键连接的局部受力模式，该产品通过全圆周接触传递扭矩，从根源上避免轴与毂的局部应力集中，减少零件疲劳损伤，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。ISEL 胀紧套 其模块化设计支持多种孔径组合，可根据设备参数灵活定制，安装时无需专业工具，*按标准扭矩紧固螺栓即可完成，大幅缩短设备组装周期。目前已广泛应用于 3C 电子、汽车零部件加工等精密制造领域，凭借稳定的传动精度助力企业***提升产品合格率。山东使用ISEL大概价格
