ISEL 精密滚针导柱低振顺滑：
精密作业的稳定**ISEL 通过高精度滚针与低预压化设计，实现滚动阻力极限控制与超平滑运行， ISEL 精密滚针导柱进给精度可达 1μm 级。在 PCB 基板开孔作业中， ISEL 精密滚针导柱其低振动特性彻底解决微小震动导致的开孔偏差问题，适配电路板精细化生产需求。而在精密电动缸与连接器端子模具中， ISEL 精密滚针导柱既能保证 1μm 进给精度，又能将冲头与凹模间隙维持在 ±5μm 内，使端子插拔力一致性提升至 ±5cN，大幅减少毛边瑕疵。 覆盖风电、自动化生产线等领域，支持定制，匹配多元传动需求。北京ISEL优势
ISEL 胀紧套选材精良，采用 40Cr、45 钢、42CrMn、不锈钢等质量材料，并经先进工艺打造。
这些材料赋予其出色的强度与耐用性，使其可承受较大转矩、轴向力和径向力。在矿山机械、造纸机械、纺织机械等众多领域，即便设备面临复杂工况与**度作业，ISEL 胀紧套也能凭借自身性能，ISEL 胀紧套可靠保障动力传输。同时，ISEL 胀紧套其良好的材质特性使得胀紧套抗疲劳、耐腐蚀，进一步延长了使用寿命，ISEL 胀紧套为企业生产的持续性与稳定性提供有力支撑。 全新ISEL基础微米级定心精度，ISEL 联轴器助力半导体、机床等设备高效运转。
行业应用：矿山机械的可靠伙伴在矿山机械领域，ISEL 胀紧套凭借强悍性能成为**联结部件。
大型破碎机在破碎坚硬矿石时，扭矩波动剧烈且工况恶劣，ISEL 胀紧套 其采用的 40Cr 材质能承受巨大冲击载荷，高刚性结构可有效缓冲扭矩波动。同时，ISEL 胀紧套 其无键联结设计避免了键槽处的应力集中，防止在高频振动下出现部件开裂。在选矿设备的滚筒联结中，ISEL 胀紧套 其高精度对中性可减少设备振动，提升矿石处理效率，保障生产线连续稳定运行。
ISEL 胀紧套作为先进的无键联结装置，性能源于精妙的结构设计与力学应用。产品主要由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成，工作原理基于锥面结构的力传导转换：安装时将胀紧套置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，使套环产生轴向位移，经锥面特性转化为强大的径向扩张力。这股力量让胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成足以传递载荷的巨大摩擦力，ISEL 胀紧套 可稳定承载转矩、轴向力或二者复合载荷。与传统键连接相比，ISEL 胀紧套无需加工键槽，彻底规避了键槽对轴体强度的削弱，同时全圆周接触传递扭矩的方式避免了局部应力集中，减少零件疲劳损伤，成为动力传输的可靠保障。ISEL 胀紧套 其模块化设计支持多种孔径组合，适配性更强，为各类设备提供稳定联结解决方案。ISEL 胀紧套支持尺寸公差定制，强化扭矩传输，满足个性化传动需求，降本增效。
自动化生产线、数控机床等精密设备对传动精度的要求苛刻到微米级，传统连接方式的径向跳动误差往往导致产品精度不达标。
ISEL 胀紧套以微米级加工精度重新定义精密连接 —— 通过德国进口五轴加工中心制造，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。不同于键连接的局部受力，ISEL 胀紧套通过全圆周接触传递扭矩，避免轴与毂的局部应力集中，减少零件疲劳损伤。同时，ISEL 胀紧套其模块化设计支持多种孔径组合，可根据设备参数灵活定制，ISEL 胀紧套安装时无需专业工具，*需按标准扭矩紧固螺栓即可完成，大幅缩短设备组装周期。目前，ISEL 胀紧套已广泛应用于 3C 电子、汽车零部件加工等精密制造领域，助力企业提升产品合格率。 ISEL 胀紧套耐腐防尘，恶劣工况长效稳定运行故障低。ISEL卖价
无键联结设计，ISEL 联轴器安装便捷，大幅降低设备维护成本。北京ISEL优势
ISEL 精密滚针导柱长效耐用：
全工况的寿命保障独特的氟超薄树脂润滑系统赋予 ISEL 导柱***耐用性，该涂层呈半干超薄膜状态，抗滴落且能去除湿气防锈，减少摩擦损耗与维护频率。在新能源电池极片冲压场景中，ISEL 精密滚针导柱配合 0.03μm 高精度与高刚性，可将极片毛刺压制在 5μm 以下，良率提升至 99.8%。电池制造企业数据显示，其使用率超 40%，ISEL 精密滚针导柱因能减轻突入碰撞与摩擦，使模具冲头损耗率降低 60%，成为长效生产的推荐部件。 北京ISEL优势
