ISEL 精密滚针导柱以 “点接触到线接触” 的结构性创新，重新定义导柱刚性标准。
ISEL 精密滚针导柱采用高精度宽幅滚针设计，接触面积较传统滚珠导柱大幅增加，使刚性提升至 10 倍以上，负载能力突破 50kN。在汽车大型覆盖件冲压模具中，ISEL 精密滚针导柱可轻松承载数千吨合模压力，配合 30% 的抗偏载能力，将模具调试时间缩短 30%，寿命延长至 50 万次以上。ISEL 精密滚针导柱 这种结构优势让设备在重负荷下无变形卡顿，非计划停机时间降低 29%，成为重型制造的可靠基石。 风力发电设备中，ISEL 胀紧套保障轮毂与主轴等关键部位联结。河南供应ISEL参考价
ISEL 胀紧套的安装便捷性与维护优势ISEL 胀紧套在安装与维护环节的优势尤为突出，***降低了设备运维成本。
ISEL 胀紧套安装时无需复杂工艺，只需将胀紧套套在轴上，装上轮毂后用扭矩扳手按对称顺序拧紧螺栓即可完成联结，无需加热、冷却等辅助设备，也省去了键槽加工的繁琐步骤。以频繁拆装的自动化产线为例，ISEL 胀紧套这种便捷性可大幅节省安装时间与人力成本。拆卸过程同样简单，松开螺栓后胀紧套便能与轴和轮毂轻松分离，极大提升了维修与零部件更换效率。ISEL 胀紧套日常维护中，因胀紧套依靠摩擦传动，内部无相对运动部件，几乎不存在磨损问题，只需定期检查螺栓紧固状态和外观损伤，即可保障长期稳定运行。 江西小型ISEL电话医疗器械 CT 机扫描床用 ISEL 精密滚针导柱，移动平稳精确。
ISEL 联轴器是一种高性能动力传输部件，采用先进的设计和制造工艺，具备出色的扭矩传递能力，在各种复杂工况下都能确保动力稳定传输。
ISEL 联轴器其独特的结构设计使其具有良好的弹性和柔韧性，可有效补偿设备运转过程中两轴间产生的径向、轴向和角向偏差，大幅降低设备因不对中而引发的振动与噪音，延长设备使用寿命。另外，ISEL 联轴器还拥有高精度的对中性，能保证动力传输的准确性，适用于对传动精度要求较高的场合，像机床设备、自动化生产线等。例如在机床设备领域，ISEL 联轴器其高扭矩传递和低振动特性，为精密加工提供了可靠保障。
明星系列：针对性解决方案的产品矩阵ISEL 构建了覆盖全场景需求的联轴器产品线，各系列凭借差异化特性适配不同工况。
ISEL MA 系列作为高精密钢质型号，通过内 ring 反锁结构与超高加工精度，实现不依赖轮毂形状的高定心性能，衍生的不锈钢 MSA 系列与电镀 MKA 系列更满足防腐需求。ISEL AC 系列圆盘联轴器创新狭缝设计与内部夹紧机构，在轴向紧凑布局下实现低偏差对中，成为自动化设备的推荐。而 AHS 系列线性联轴器则以高扭矩刚性著称，如 AHS-100-35-35 型号可承受重型负载，有效补偿轴向偏差，适配起重机、工程机械等恶劣工况。 耐腐蚀 ISEL 联轴器，抗振降噪重载轻载场景全适配。
过载保护：设备安全的隐形屏障ISEL 胀紧套在保障动力传输的同时，兼具出色的过载保护功能。
当设备出现过载情况时，胀紧套与轴或轮毂间会产生可控滑动，避免扭矩瞬间冲击导致的部件损坏。ISEL 胀紧套这种 “柔性防护” 特性在精密设备中尤为重要，例如在医疗检测仪器的传动系统中，可防止因突发载荷损坏**部件，降低维修成本与停机风险。ISEL 胀紧套相较于传统刚性联结的 “刚性断裂” 风险，其能为设备提供更安全的运行保障，提升系统可靠性。 ISEL 联轴器低惯性、高刚性，设备启停灵敏又高效。江苏使用ISEL电话
大型覆盖件冲压中，ISEL 胀紧套稳定承受合模压力，提升冲压精度。河南供应ISEL参考价
ISEL 胀紧套的高精度特性与应用价值高精度对中是 ISEL 胀紧套的核心竞争力之一，能为精密制造场景提供关键支撑。
ISEL 胀紧套其在胀紧过程中可自动对中轴与轮毂，保持极高的同轴度，有效减少机械运行中的振动、噪声及不同轴导致的磨损问题。在振动精度要求严苛的磨床齿轮应用中，ISEL 高精度胀紧套可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，为高精度作业奠定基础。ISEL 胀紧套这一特性使其在数控机床领域备受青睐，用于刀具与主轴连接时，能保证刀具高速旋转切削的稳定性，提升加工精度；在印刷机械中，可实现印版滚筒与轴的紧密联结，满足印刷对位置精度和扭矩传递的严苛要求。 河南供应ISEL参考价
