微米级精度：半导体制造的标准配置GRG 型 ISEL 精密滚针导柱将 X、Y 方向重复精度推向 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，远超同类竞品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滚针导柱这一精度源于 “超级交叉抛光” 工艺，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振动性能，可将曝光机定位误差锁定在 ±0.1μm，支撑 7nm 制程芯片量产。晶圆传输机器人搭载后，XYZ 轴重复定位精度达 ±0.5μm，搭配洁净室**涂层（颗粒释放量 < 0.1 个 /ft³），满足无尘车间严苛要求，行业使用率超 40%。联轴器结构独特，能补偿轴间偏差，降低设备振动与噪音，延长寿命。山西全新ISEL客服电话
ISEL 胀紧套的材质性能与承载能力ISEL 胀紧套强悍的承载能力源于质量材质与先进工艺的结合，选用 40Cr、45 钢、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材制造，兼具硬度与韧性。
以典型型号 MA-35-57 为例，其传递扭矩可达 1800NM，轴向力承载能力达 10kN，能轻松应对复杂工况下的多维载荷。ISEL 胀紧套这种性能使其在重型机械领域表现***，在矿山破碎机中，可牢固联结转子与轴，承受巨大冲击载荷和交变扭矩，避免松动导致的设备故障；在风力发电设备中，ISEL 胀紧套凭借抗疲劳、耐腐蚀特性，保障长期高负荷运行，延长整机使用寿命。多个胀紧套串联使用时，还可进一步提高承载能力，满足更严苛的重载需求。 北京工业ISEL销售价格胀紧套用于自动化生产线，联结电机与减速器，精确传输动力，保护稳定运行。
在化工、海洋、冶金等腐蚀性强、粉尘多的恶劣环境中，普通胀紧套易因锈蚀、污染失效，导致设备故障。
ISEL 胀紧套针对恶劣工况专项研发，从材质到结构实现***防护：表面采用多层镀铬 + PTFE 涂层，盐雾测试可达 1000 小时以上，有效抵御酸碱腐蚀与海洋湿气侵蚀；密封结构采用丁腈橡胶密封圈，防尘防水等级达 IP65，避免杂质进入影响配合精度。此外，ISEL 胀紧套其独特的自定心设计可自动补偿安装偏差，即使在振动频率高达 50Hz 的工况下，仍能保持稳定传动，减少设备共振损伤。某沿海地区大型化工厂使用 ISEL 胀紧套后，设备故障率下降 60%，胀紧套更换周期从 6 个月延长至 3 年，***降低设备维护成本，成为恶劣环境下连接方案的可靠选择。
精度性能：微米级的稳定保障高精度对中是 ISEL 胀紧套的核心竞争力之一，在精密机械领域展现出***优势。
以磨床齿轮应用为例，相较于普通胀紧套，ISEL 产品可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，有效减少设备运行波动。ISEL 胀紧套 这种高精度特性在自动化生产线中尤为关键，能确保电机轴与减速器输入轴的精细对接，实现动力精细传输，避免因对中偏差产生额外应力。在精密加工设备中，ISEL 胀紧套 其稳定的联结精度更能直接提升产品加工公差等级，保障生产质量。 ISEL 联轴器承载强，对中精度高，有效降低设备振动。
ISEL 联轴器是一种高性能动力传输部件，采用先进的设计和制造工艺，具备出色的扭矩传递能力，在各种复杂工况下都能确保动力稳定传输。
ISEL 联轴器其独特的结构设计使其具有良好的弹性和柔韧性，可有效补偿设备运转过程中两轴间产生的径向、轴向和角向偏差，大幅降低设备因不对中而引发的振动与噪音，延长设备使用寿命。另外，ISEL 联轴器还拥有高精度的对中性，能保证动力传输的准确性，适用于对传动精度要求较高的场合，像机床设备、自动化生产线等。例如在机床设备领域，ISEL 联轴器其高扭矩传递和低振动特性，为精密加工提供了可靠保障。 采用 40Cr 等钢材，承载大转矩、轴向力与径向力。北京小型ISEL特点
矿山破碎机内，ISEL 胀紧套牢固连接转子与轴，抵御强大冲击。山西全新ISEL客服电话
多元化产品矩阵布局ISEL 构建了覆盖全场景的联轴器产品体系，尤以 Mecha-Lock 系列为**形成完善 lineup。
ISEL其中 MA 系列作为高精度钢制型号，凭借出色的定心性能成为精密设备优先，衍生的 MSA 不锈钢系列与 MKA 电镀系列更满足腐蚀环境需求。针对不同载荷需求，ISEL产品线涵盖标准型、高扭矩传输型及螺母型等多种类型，* ACS 系列就拥有超过百种规格，轴孔径范围从 3mm 延伸至 16mm，外径与全长可匹配从轻型自动化设备到重型机械的各类工况。ISEL新型狭缝形盘式联轴器采用内夹设计，能减少轴应力并优化角速度变化，专为伺服电机驱动场景定制。 山西全新ISEL客服电话
