明星系列：针对性解决方案的产品矩阵ISEL 构建了覆盖全场景需求的联轴器产品线，各系列凭借差异化特性适配不同工况。
ISEL MA 系列作为高精密钢质型号，通过内 ring 反锁结构与超高加工精度，实现不依赖轮毂形状的高定心性能，衍生的不锈钢 MSA 系列与电镀 MKA 系列更满足防腐需求。ISEL AC 系列圆盘联轴器创新狭缝设计与内部夹紧机构，在轴向紧凑布局下实现低偏差对中，成为自动化设备的推荐。而 AHS 系列线性联轴器则以高扭矩刚性著称，如 AHS-100-35-35 型号可承受重型负载，有效补偿轴向偏差，适配起重机、工程机械等恶劣工况。 用于自动化生产线，精确联结电机轴与减速器轴。河北正规ISEL有哪些
微米级静音运行：精密加工的误差屏障针对振动敏感型场景，ISEL 精密滚针导柱实现了振动幅值＜5μm 的低噪运行，较传统滚珠导柱振动降低 1/20 以上。
ISEL 这一优势源于低预压化设计与非循环滚针结构 —— 滚针间无接触碰撞，大幅减少摩擦冲击，在高速运行中仍保持平稳输出。ISEL 精密滚针导柱 在 5G PCB 基板微孔加工中，其低振动特性可将孔径公差控制在 ±10μm 内；而半导体光刻设备借助该导柱 1μm 级进给精度，能有效规避微小振动导致的曝光偏差，为微米级制造提供可靠保障。 江西官方授权经销ISEL优势大型覆盖件冲压中，ISEL 胀紧套稳定承受合模压力，提升冲压精度。
ISEL 胀紧套的高精度特性与应用价值高精度对中是 ISEL 胀紧套的核心竞争力之一，能为精密制造场景提供关键支撑。
ISEL 胀紧套其在胀紧过程中可自动对中轴与轮毂，保持极高的同轴度，有效减少机械运行中的振动、噪声及不同轴导致的磨损问题。在振动精度要求严苛的磨床齿轮应用中，ISEL 高精度胀紧套可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，为高精度作业奠定基础。ISEL 胀紧套这一特性使其在数控机床领域备受青睐，用于刀具与主轴连接时，能保证刀具高速旋转切削的稳定性，提升加工精度；在印刷机械中，可实现印版滚筒与轴的紧密联结，满足印刷对位置精度和扭矩传递的严苛要求。
自动化适配：生产线的精细联结**自动化生产线对动力传输的精细性与稳定性要求严苛，ISEL 胀紧套恰好满足这一需求。
在 PCB 基板开孔设备中，ISEL 胀紧套 其低振动特性配合精密滚针导柱，可将孔径公差控制在 ±10μm 以内，满足 5G 基板微孔加工需求。在新能源电池极片冲压生产线中，ISEL 胀紧套 其高刚性设计能稳定支撑数千吨级合模压力，配合 0.03μm 重复定位精度，使极片毛刺高度控制在 5μm 以下。ISEL 胀紧套 这种精细传输能力确保了生产线各设备节奏一致，提升整体生产效率。 以磨床齿轮为例，ISEL 胀紧套提升外周振动精度，减少设备振动。
ISEL 联轴器是一种高性能动力传输部件，采用先进的设计和制造工艺，具备出色的扭矩传递能力，在各种复杂工况下都能确保动力稳定传输。
ISEL 联轴器其独特的结构设计使其具有良好的弹性和柔韧性，可有效补偿设备运转过程中两轴间产生的径向、轴向和角向偏差，大幅降低设备因不对中而引发的振动与噪音，延长设备使用寿命。另外，ISEL 联轴器还拥有高精度的对中性，能保证动力传输的准确性，适用于对传动精度要求较高的场合，像机床设备、自动化生产线等。例如在机床设备领域，ISEL 联轴器其高扭矩传递和低振动特性，为精密加工提供了可靠保障。 联轴器具备出色扭矩传递力，复杂工况下也可确保动力稳定传输 。湖北全新ISEL维修
凭借出色平衡特性，ISEL 联轴器减小设备运转时的波动。河北正规ISEL有哪些
不同行业、不同设备的连接需求千差万别，标准化产品往往难以适配特殊工况。
ISEL 胀紧套依托20 年定制化研发经验，可为客户提供全流程专属解决方案：从前期的工况分析（如扭矩、转速、环境温度），到三维建模与受力模拟，再到样品试制与性能测试，每一步都由***工程师全程跟进，确保产品精细匹配设备需求。ISEL 胀紧套针对特殊场景，ISEL 可提供多种定制化方案：如针对食品机械的304 不锈钢材质（符合 FDA 认证），针对大扭矩设备的多组串联结构（扭矩传递能力可提升 2-5 倍），针对空间受限场景的超薄型设计（厚度**小可至 8mm）。目前，ISEL 已为新能源、航空航天、医疗设备等领域的 2000 + 企业提供定制化胀紧套，用专业技术解决各类连接难题。 河北正规ISEL有哪些
