ISEL 精密滚针导柱以创新设计重塑工业精度标准，凭借滚针与导柱的线接触结构，接触面积较传统滚珠导柱大幅增加，刚性提升至 10 倍以上，负载能力超 50kN，可稳定承受数千吨级合模压力。
ISEL 其**优势在于高精度与低振动的完美平衡，重复定位精度达 0.03μm，振动幅值小于 5μm，导柱真直度优异，适配薄箔漏等窄小间隙模具场景。通过低预压化设计，产品滚动阻力***降低，20G 以下规格可轻松实现，多平面滚针配置更具备防旋转效果，支持单轴**使用。
在汽车冲压、新能源电池极片加工、5G PCB 开孔等领域表现突出：既能将冲压件间隙控制在 ±5μm 内，又能使电池极片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 产品支持特殊形状导套、导柱轴定制，安装维护便捷，长期使用可延长设备保养周期，为精密制造提供稳定可靠的传动解决方案。 ISEL 联轴器低惯性、高刚性，设备启停灵敏又高效。便宜的ISEL注意事项
ISEL 胀紧套的材质性能与承载能力ISEL 胀紧套强悍的承载能力源于质量材质与先进工艺的结合，选用 40Cr、45 钢、42CrMn 及不锈钢等高强度钢材制造，兼具硬度与韧性。
以典型型号 MA-35-57 为例，其传递扭矩可达 1800NM，轴向力承载能力达 10kN，能轻松应对复杂工况下的多维载荷。ISEL 胀紧套这种性能使其在重型机械领域表现***，在矿山破碎机中，可牢固联结转子与轴，承受巨大冲击载荷和交变扭矩，避免松动导致的设备故障；在风力发电设备中，ISEL 胀紧套凭借抗疲劳、耐腐蚀特性，保障长期高负荷运行，延长整机使用寿命。多个胀紧套串联使用时，还可进一步提高承载能力，满足更严苛的重载需求。 正规ISEL原理先进工艺打造，复杂工况下稳定传输动力。
三重精度升级：前列制造的定位基准ISEL GRG 型精密滚针导柱以 0.03μm 的 X、Y 向重复精度，树立行业新** —— 这一指标不仅是传统滚珠导柱的 3 倍，更优于同类竞品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超级交叉抛光” 工艺与高真直度设计：滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL导柱可适配薄箔漏印等窄小间隙模具需求。在新能源电池极片冲压中，该精度配合高刚性支撑，能将极片毛刺高度压制在 5μm 以下，使产品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造对公差的严苛要求。
精密设计与低应力结构
ISEL 联轴器专为精密驱动场景量身定制，其新型狭缝形盘式联轴器采用独特内夹设计，相较传统侧夹方式可减少 60% 以上的轴上应力，大幅减轻电机与支撑轴承负载。ISEL 联轴器 MA 系列高精度钢质联轴器通过内圈反锁结构与微米级 machining accuracy，将径向与端面跳动控制在 10μm 以内，无需依赖轮毂形状即可实现高定心性能。在半导体曝光机等设备中，ISEL 联轴器 搭配精密滚针导柱（振动幅值 < 3μm），可将定位误差控制在 ±0.1μm，完美支撑 7nm 芯片制程的量产需求。 ISEL 精密滚针导柱，助力电子产品组装线机械手臂精细取放操作。
ISEL 胀紧套作为精密无键联结装置，其**原理源于锥面结构与力学的精妙结合。
ISEL 胀紧套 装置由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成，安装时将其置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，套环产生轴向位移，经锥面转化为强大径向扩张力。这股力量使胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成巨大摩擦力，凭借该摩擦力稳定传递转矩、轴向力或复合载荷。ISEL 胀紧套与传统键连接不同，这种联结无需加工键槽，从根本上规避了部件强度削弱、易磨损等弊端，ISEL 胀紧套成为动力传输的可靠保障。 ISEL 精密滚针导柱，高精度宽幅滚针设计，刚性提升至传统 10 倍以上。安徽原装进口ISEL成交价
ISEL 胀紧套助力印刷机械，紧密联结印版滚筒与轴，满足高精度要求 。便宜的ISEL注意事项
在化工、海洋、冶金等腐蚀性强、粉尘多的恶劣环境中，普通胀紧套易因锈蚀、污染失效，导致设备故障。
ISEL 胀紧套针对恶劣工况专项研发，从材质到结构实现***防护：表面采用多层镀铬 + PTFE 涂层，盐雾测试可达 1000 小时以上，有效抵御酸碱腐蚀与海洋湿气侵蚀；密封结构采用丁腈橡胶密封圈，防尘防水等级达 IP65，避免杂质进入影响配合精度。此外，ISEL 胀紧套其独特的自定心设计可自动补偿安装偏差，即使在振动频率高达 50Hz 的工况下，仍能保持稳定传动，减少设备共振损伤。某沿海地区大型化工厂使用 ISEL 胀紧套后，设备故障率下降 60%，胀紧套更换周期从 6 个月延长至 3 年，***降低设备维护成本，成为恶劣环境下连接方案的可靠选择。 便宜的ISEL注意事项
