ISEL 联轴器应用范围十分***，作为连接电机轴和滚珠丝杠主轴等两轴的关键部件，ISEL 联轴器在众多领域都发挥着重要作用。在工业自动化领域，ISEL 联轴器助力生产线高效运行，实现精细的位置控制和动力传输；在医疗设备中，如精密的检测仪器，ISEL 联轴器确保了设备运行的稳定性和精度，为医疗诊断提供可靠支持。此外，针对不同客户的特殊需求，ISEL 还提供灵活的定制服务，无论是改变外径、内径，还是调整螺丝以增加扭矩，ISEL 联轴器都能满足，使其产品能够更好地适配各种复杂的应用场景。 用于发动机缸体加工 CNC 机床，ISEL 精密滚针导柱提升加工精度。销售ISEL销售厂家
ISEL 胀紧套对中精度极高，这一特性在诸多应用场景中发挥着关键作用。
以振动精度要求严苛的磨床齿轮应用为例，相较于其他同类产品，ISEL 高精度胀紧套可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，极大地保障了设备运行的稳定性。在自动化生产线中，ISEL 胀紧套其高精度对中性能确保电机轴与减速器输入轴的精细联结，ISEL 胀紧套 保障动力精细传输，进而保证生产线平稳运行。在大型设备中，高精度对中能减少因部件不对中产生的额外应力和磨损，延长设备使用寿命，ISEL 胀紧套提升整体运行效率。 湖南使用ISEL维修矿山破碎机内，ISEL 胀紧套牢固连接转子与轴，抵御强大冲击。
定制服务与环保理念：超越产品本身的价值供给ISEL 以灵活定制能力与环保承诺构建竞争壁垒，可根据客户需求实现全维度参数调整，包括修改内外径尺寸、适配特殊公差、更换**度螺丝以提升扭矩等，充分满足个性化传动需求。
ISEL这种定制化服务在自动化产线中尤为关键，某生产线采用其带自锁功能的联轴器后，配合零点定位系统实现重复定位精度＜0.02mm，停机时间减少 90%。同时，企业对产品化学物质实施全流程管控，通过低环境负荷设计助力客户实现绿色生产，彰显工业责任。
微米级精度：半导体制造的标准配置GRG 型 ISEL 精密滚针导柱将 X、Y 方向重复精度推向 0.03μm，较滚珠导柱提升近 3 倍，远超同类竞品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滚针导柱这一精度源于 “超级交叉抛光” 工艺，使滚针表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振动性能，可将曝光机定位误差锁定在 ±0.1μm，支撑 7nm 制程芯片量产。晶圆传输机器人搭载后，XYZ 轴重复定位精度达 ±0.5μm，搭配洁净室**涂层（颗粒释放量 < 0.1 个 /ft³），满足无尘车间严苛要求，行业使用率超 40%。ISEL 胀紧套靠特殊结构产生抱紧力，实现无键联结，稳定传递载荷。
ISEL 的新型狭缝形盘式联轴器在设计上独具匠心。它将安装过程中的眩光降至比较低，以实现高精度定心。与侧夹方式相比，内夹方式通过减少轴上的应力来减轻电机和支撑轴承的负载，同时圆盘形状的更新使刚度和易于偏转之间的平衡得到优化。ISEL这种低惯性、高刚性且易于安装的联轴器，常用于滚珠丝杠与机床进给轴单元伺服电机之间的连接，能确保在动力传输过程中，实现高效稳定且精确的传动，ISEL满足机床等设备在复杂加工任务中的需求，提升整体加工精度和设备运行稳定性。ISEL 胀紧套对中精度极高，助力众多设备实现高精度稳定运行。什么ISEL以客为尊
用于自动化生产线，精确联结电机轴与减速器轴。销售ISEL销售厂家
在重型机械、风电设备等重负荷运行场景中，轴与轮毂的连接稳定性直接决定设备寿命与安全。
ISEL 胀紧套凭借零间隙过盈配合技术，彻底解决传统键连接易松动、磨损的痛点 —— 安装时无需切削加工，通过**度螺栓均匀施加轴向力，使胀紧套内环收缩、外环膨胀，形成紧密贴合的 “轴 - 套 - 毂” 一体化结构，传动效率高达 99.8% 以上。ISEL 胀紧套其采用SCM440 合金钢材经渗碳淬火处理，表面硬度达 HRC58-62，抗冲击载荷能力远超普通胀紧套 30%，在 - 40℃至 120℃的极端温度下仍能保持稳定性能。无论是矿山破碎机的高频冲击，还是风机主轴的持续扭矩传递，ISEL 胀紧套都能实现长期免维护运行，帮助企业减少停机检修时间，降低设备运维成本，ISEL 胀紧套成为重工业领域连接方案的推荐。 销售ISEL销售厂家
