日本 ISEL 精密滚针导柱以结构性创新重塑负载极限，通过 “点接触到线接触” 的升级，采用高精密度宽幅滚针设计，将刚性提升至传统滚珠型导柱的 10 倍以上。
ISEL 精密滚针导柱 其独特滚针结构能有效分散载荷，负载能力突破 50kN，可稳定支撑数千吨级合模压力，在汽车大型覆盖件冲压、重型机械加工等场景中表现***。 ISEL 精密滚针导柱配合严格把控的制造工艺与质量材料，导柱能长期承受**度工作负荷，减少模具崩角与部件磨损，使设备非计划停机时间降低 29% 以上，***延长维护周期。 模具制造选 ISEL 精密滚针导柱，控制开合行程，延长模具寿命。广东全新ISEL货源充足
ISEL 胀紧套作为精密无键联结装置，其**原理源于锥面结构与力学的精妙结合。
ISEL 胀紧套 装置由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成，安装时将其置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，套环产生轴向位移，经锥面转化为强大径向扩张力。这股力量使胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成巨大摩擦力，凭借该摩擦力稳定传递转矩、轴向力或复合载荷。ISEL 胀紧套与传统键连接不同，这种联结无需加工键槽，从根本上规避了部件强度削弱、易磨损等弊端，ISEL 胀紧套成为动力传输的可靠保障。 河北供应ISEL询问报价胀紧套工作时，依靠摩擦力传递转矩等，运转高效又可靠。
ISEL 胀紧套的高精度特性与应用价值高精度对中是 ISEL 胀紧套的核心竞争力之一，能为精密制造场景提供关键支撑。
ISEL 胀紧套其在胀紧过程中可自动对中轴与轮毂，保持极高的同轴度，有效减少机械运行中的振动、噪声及不同轴导致的磨损问题。在振动精度要求严苛的磨床齿轮应用中，ISEL 高精度胀紧套可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，为高精度作业奠定基础。ISEL 胀紧套这一特性使其在数控机床领域备受青睐，用于刀具与主轴连接时，能保证刀具高速旋转切削的稳定性，提升加工精度；在印刷机械中，可实现印版滚筒与轴的紧密联结，满足印刷对位置精度和扭矩传递的严苛要求。
ISEL 胀紧套作为先进的无键联结装置，其性能源于精妙的结构设计与力学应用，主要由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成。
ISEL 胀紧套其工作原理基于锥面结构的力传导转换：安装时将胀紧套置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，使套环产生轴向位移，经锥面特性转化为强大的径向扩张力。这股力量让胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成足以传递载荷的巨大摩擦力，可稳定承载转矩、轴向力或二者复合载荷。与传统键连接相比，ISEL 胀紧套这种无键联结无需加工键槽，彻底规避了键槽对轴体强度的削弱，同时在超载时能通过微量滑动保护设备，成为动力传输的可靠保障。 采用 “超级交叉抛光” 工艺，ISEL 精密滚针导柱表面粗糙度 Ra0.1μm 以下。
过载保护：设备安全的隐形屏障ISEL 胀紧套在保障动力传输的同时，兼具出色的过载保护功能。
当设备出现过载情况时，胀紧套与轴或轮毂间会产生可控滑动，避免扭矩瞬间冲击导致的部件损坏。ISEL 胀紧套这种 “柔性防护” 特性在精密设备中尤为重要，例如在医疗检测仪器的传动系统中，可防止因突发载荷损坏**部件，降低维修成本与停机风险。ISEL 胀紧套相较于传统刚性联结的 “刚性断裂” 风险，其能为设备提供更安全的运行保障，提升系统可靠性。 ISEL 联轴器，高精度对中，保障动力传输精确，适用于精密场合。浙江新款ISEL询问报价
适用于机床、医疗设备，ISEL 联轴器零背隙，耐腐蚀，稳定传力精度高 。广东全新ISEL货源充足
ISEL 精密滚针导柱全场景适配：
柱跨行业的性能基石ISEL 精密滚针导柱以多维度优势实现跨领域全覆盖：半导体领域支撑芯片封装定位，风力发电设备中应对强风载荷，模具制造中保证开合间隙均匀。针对个性化需求，ISEL 精密滚针导柱其可定制高负载版本，适配电池极片冲压等特殊工况，在数千吨压力下仍维持 0.03μm 精度。单轴使用设计凭借滚针多平面配置实现防旋转效果，简化设备结构的同时保障精度，从微米级光刻到重型冲压，为各行业提供一致的高性能支撑。 广东全新ISEL货源充足
