ISEL 精密滚针导柱以创新设计重塑工业精度标准，凭借滚针与导柱的线接触结构，接触面积较传统滚珠导柱大幅增加，刚性提升至 10 倍以上，负载能力超 50kN，可稳定承受数千吨级合模压力。
ISEL 其**优势在于高精度与低振动的完美平衡，重复定位精度达 0.03μm，振动幅值小于 5μm，导柱真直度优异，适配薄箔漏等窄小间隙模具场景。通过低预压化设计，产品滚动阻力***降低，20G 以下规格可轻松实现，多平面滚针配置更具备防旋转效果，支持单轴**使用。
在汽车冲压、新能源电池极片加工、5G PCB 开孔等领域表现突出：既能将冲压件间隙控制在 ±5μm 内，又能使电池极片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 产品支持特殊形状导套、导柱轴定制，安装维护便捷，长期使用可延长设备保养周期，为精密制造提供稳定可靠的传动解决方案。 矿山破碎机中，ISEL 胀紧套稳固连接转子与轴，承受高负荷运转。供应ISEL交易价格
ISEL 胀紧套对中精度极高，这一特性在诸多应用场景中发挥着关键作用。
以振动精度要求严苛的磨床齿轮应用为例，相较于其他同类产品，ISEL 高精度胀紧套可将外周振动精度从 25µm 大幅提升至 10µm 左右，极大地保障了设备运行的稳定性。在自动化生产线中，ISEL 胀紧套其高精度对中性能确保电机轴与减速器输入轴的精细联结，ISEL 胀紧套 保障动力精细传输，进而保证生产线平稳运行。在大型设备中，高精度对中能减少因部件不对中产生的额外应力和磨损，延长设备使用寿命，ISEL 胀紧套提升整体运行效率。 北京定制ISEL维修ISEL 胀紧套稳固刀具与主轴，提升加工精度。
ISEL 胀紧套作为先进的无键联结装置，其性能源于精妙的结构设计与力学应用，主要由**度螺栓、内环、外环等关键部件构成。
ISEL 胀紧套其工作原理基于锥面结构的力传导转换：安装时将胀紧套置于轴与轮毂之间，通过按规定力矩拧紧螺栓，使套环产生轴向位移，经锥面特性转化为强大的径向扩张力。这股力量让胀紧套紧密挤压轴与轮毂表面，形成足以传递载荷的巨大摩擦力，可稳定承载转矩、轴向力或二者复合载荷。与传统键连接相比，ISEL 胀紧套这种无键联结无需加工键槽，彻底规避了键槽对轴体强度的削弱，同时在超载时能通过微量滑动保护设备，成为动力传输的可靠保障。
ISEL 的新型狭缝形盘式联轴器在设计上独具匠心。它将安装过程中的眩光降至比较低，以实现高精度定心。与侧夹方式相比，内夹方式通过减少轴上的应力来减轻电机和支撑轴承的负载，同时圆盘形状的更新使刚度和易于偏转之间的平衡得到优化。ISEL这种低惯性、高刚性且易于安装的联轴器，常用于滚珠丝杠与机床进给轴单元伺服电机之间的连接，能确保在动力传输过程中，实现高效稳定且精确的传动，ISEL满足机床等设备在复杂加工任务中的需求，提升整体加工精度和设备运行稳定性。胀紧套靠特殊结构产生抱紧力，实现无键联结，稳定传递载荷。
自动化生产线、数控机床等精密设备对传动精度的要求苛刻到微米级，传统连接方式的径向跳动误差往往导致产品精度不达标。
ISEL 胀紧套以微米级加工精度重新定义精密连接 —— 通过德国进口五轴加工中心制造，径向跳动量≤0.005mm，端面跳动量≤0.01mm，完美适配伺服电机、滚珠丝杠等高精度部件的传动需求。不同于键连接的局部受力，ISEL 胀紧套通过全圆周接触传递扭矩，避免轴与毂的局部应力集中，减少零件疲劳损伤。同时，ISEL 胀紧套其模块化设计支持多种孔径组合，可根据设备参数灵活定制，ISEL 胀紧套安装时无需专业工具，*需按标准扭矩紧固螺栓即可完成，大幅缩短设备组装周期。目前，ISEL 胀紧套已广泛应用于 3C 电子、汽车零部件加工等精密制造领域，助力企业提升产品合格率。 ISEL 联轴器安装便捷，单螺栓紧固，本体铝合金，高精度定心，装配效率高。供应ISEL交易价格
ISEL 胀紧套稳定连接电机与滚筒，确保包装质量。供应ISEL交易价格
ISEL 胀紧套选材精良，采用 40Cr、45 钢、42CrMn、不锈钢等质量材料，并经先进工艺打造。
这些材料赋予其出色的强度与耐用性，使其可承受较大转矩、轴向力和径向力。在矿山机械、造纸机械、纺织机械等众多领域，即便设备面临复杂工况与**度作业，ISEL 胀紧套也能凭借自身性能，ISEL 胀紧套可靠保障动力传输。同时，ISEL 胀紧套其良好的材质特性使得胀紧套抗疲劳、耐腐蚀，进一步延长了使用寿命，ISEL 胀紧套为企业生产的持续性与稳定性提供有力支撑。 供应ISEL交易价格
