SANWA 超音波研磨机全新电路，精细控制：
SANWA 超音波研磨机全新的电路设计是一大亮点。
它能够自动追踪因芯片长短、薄厚而变动的频率，瞬间反馈并控制振动，维持比较好加工状态。这一特性不仅有效防止芯片异常发热和破损，延长芯片使用寿命，还确保研磨过程的稳定性和高精度。在对精度要求极高的模具加工中，SANWA 该研磨机也能轻松应对。例如在电子模具加工时，其电路设计可精细调控，SANWA 超音波研磨机让模具表面达到微米级精度，表面粗糙度降低至极小值，从而使生产出的电子产品在尺寸精度、表面质量等方面都得到极大提升，满足了电子行业对高精度模具的严苛需求。 兼容多种补材，金属薄片 / 焊丝 / 粉末均可使用。河北进口SANWA出厂价
SANWA 超音波研磨机的配套设施也十分完善。
SANWA 超音波研磨机配备了多种标准的研磨芯片，无论是铝合金模具、铜合金模具还是超硬合金模具的研磨需求，都能通过选择合适的芯片来满足。同时，SANWA 超音波研磨机还提供了多种类型的附件，以适应不同形状和材质的工件加工。例如，在清洗领域，它的超声波清洗机配备了 5 种不同时长的定时器设置（60 秒、120 秒、180 秒、240 秒、300 秒），用户可根据污垢程度进行灵活设置，并且还附带 3 种类型的附件，方便清洁不同的物品，进一步拓展了产品的应用范围。 半自动SANWA处理方法适用于模具分型面 / 滑块边缘 / 深槽等特殊部位。
DEPOSITRONA-1作为SANWA新型放电被覆装置，在面对复杂模具加工场景时优势尽显。它配备灵活操作头与智能控制系统，可依据模具具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。对于形状不规则、结构复杂的模具，传统设备难以实现均匀被覆，而SANWA DEPOSITRONA-1却能游刃有余。比如在加工汽车零部件模具时，模具内部存在诸多精细凹槽、凸起结构，DEPOSITRONA-1可精细地对每一处进行被覆，确保整个模具表面获得一致防护效果，有效提升模具质量，保障汽车零部件冲压精度与质量稳定性。同时，SANWA DEPOSITRONA-1拥有先进技术架构，能精确控制放电过程，保障被覆效果的稳定性与一致性。用于保护修补后的模具涂层时，可紧密贴合模具表面，形成牢固防护层，抵御后续加工中的磨损、腐蚀等。在防止冲压生产废料上浮方面，通过独特被覆方式改变模具表面微观结构，使废料难以附着和上浮，保证冲压过程顺畅。凭借这些特性，DEPOSITRONA-1为模具加工行业带来了更高效、质量的解决方案，助力企业提升生产效益与产品品质。
高精度焊接能力：SANWA SW-V02 补焊机在焊接精度方面表现***。
SW-V02其电流调节范围为 2-200A ，时间调节在 1-500ms ，这般精细的参数调控，使得极细如 0.1mm、0.2mm 的焊丝也能实现理想焊接效果，SW-V02在精度上可与激光焊机一较高下。例如在修补精细模具的微小瑕疵时，SW-V02 能够精细作业，哪怕是模具上细微至毫米级别的裂缝、缺口，它都能通过对电流与时间的精确把控，SW-V02让焊丝完美熔接，确保模具的精度不受丝毫影响，有效避免因修补作业不当而导致模具报废，极大提升了精细模具的修复成功率与修复质量。 陶瓷石芯片耐磨耐用，减少更换频率降低耗材成本。
在模具加工的复杂场景中，SANWA 超音波研磨机展现出了强大的适应性。对于传统手工作业难以处理的肋条、狭缝、异形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圆角等操作，它都能轻松应对。通过搭配不同的研磨工具和合理调整参数，能够精细地对这些复杂部位进行加工，确保模具的每一个细节都能达到设计要求，为模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整体质量与性能。在模具加工的复杂场景中，SANWA 超音波研磨机展现出了强大的适应性。对于传统手工作业难以处理的肋条、狭缝、异形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圆角等操作，它都能轻松应对。通过搭配不同的研磨工具和合理调整参数，能够精细地对这些复杂部位进行加工，确保模具的每一个细节都能达到设计要求，为模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整体质量与性能。提供多种焊头选择，适配不同形状修复需求。广东购买SANWA商家
低热输入技术，有效保护模具原有性能不受损。河北进口SANWA出厂价
在工业生产中，模具成本居高不下。SANWA 放电被覆机运用先进放电加工原理，将超硬金属合金快速牢固地被覆在模具表面并渗透内部。以冲压模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具为例，经其处理后，模具寿命可大幅提升 200% - 300%。这意味着您更换模具的频率大幅降低，生产中断次数减少，整体生产成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震动强度可通过旋钮灵活调整，完成披覆后表面硬度高达 HRC70.3（HV1100）度，极大增强模具的耐磨性、耐冲击性和耐热性，为您的生产提供坚实保障。河北进口SANWA出厂价
