在模具制造与修复领域，SW-808 堪称全能助手。
对于塑料模，SW-808可修复模具表面的划伤、磨损、***等瑕疵，让模具表面恢复光滑，延长模具使用寿命，保障塑料制品的成型质量；压铸模使用过程中常出现的冲蚀、热疲劳裂纹等问题，SW-808能高效修补，确保压铸模在高压、高温环境下稳定工作；冲压模的刃口磨损、崩刃等状况，通过 SW-808 冷焊机的修复，可重新恢复模具的锋利度与精度，提升冲压件的加工质量。此外，在玻璃模、吹塑模、橡胶模等领域，也能精细解决模具表面的各种缺陷，***的适用性使其成为模具行业不可或缺的设备 。 专业级焊接效果，可替代传统氩弧焊，降低设备成本。河北自动化SANWA
SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1，在金属加工及模具制造领域占据重要地位。该设备以独特的放电加工原理为**，能够将超硬金属合金迅速且牢固地被覆在工作物表面，并使其渗透至组织内部。从性能参数看，SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1 优势***。其标准被覆厚度范围在 0.005mm - 0.05mm ，通过旋钮可灵活调整披覆厚度及震动强度，完成披覆后，表面硬度可达 HRC70.3（HV1100）度 ，大幅提升了被覆物的耐磨性、耐冲击性及耐热性。在实际应用中，对于耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等，经其处理后，使用寿命可增加 200% - 300%，还能有效防止连续冲模跳屑问题；在耐高热接触面，像压铸模、铝模注入口等，也能发挥同样出色的增寿效果；切削工具、刀具，如刀、车刀、绞刀等经表面被覆后，寿命可增加 300% - 500% 。此外，夹具、夹头经被覆后，耐磨功能***增强。相较于传统设备，SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1 在提升产品质量与生产效率的同时，降低了生产成本，是工业生产中极为可靠的金属表面处理设备。湖北供应SANWA有几种电脑控制系统，20 档电流调节，适应不同材质焊接需求。
放电被覆机 DEPOSITRON A-1 采用先进的放电技术，在模具表面形成均匀致密被覆层，能有效提高模具硬度、耐磨性、抗腐蚀性及脱模性能。
DEPOSITRON A-1 其工作原理是利用空气产生间歇性火花放电，从而使碳化钨电极材料溶化在被加工金属表面形成被覆层，经处理的金属表面硬度可达 HV1100。在实际操作中，DEPOSITRON A-1 配备了简洁直观的操作界面，操作人员可以轻松地进行参数设置和操作控制，即使是没有丰富经验的操作人员也能快速上手。同时，DEPOSITRON A-1 设备具有高度的稳定性，能够在长时间的连续工作中保持良好的性能，减少了因设备故障而导致的生产中断，提高了生产的可靠性和连续性。
SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在模具加工领域表现***，尤其是在应对复杂模具形状时。DEPOSITRON A-1 搭载了智能控制系统，配合灵活的操作头，能够依据模具的实际形状与尺寸，智能调整放电参数和被覆路径。DEPOSITRON A-1 在加工航空零部件的复杂模具时，该模具内部结构精密且不规则，传统设备难以实现均匀被覆。而 DEPOSITRON A-1 可深入模具内部的精细凹槽与狭窄缝隙，精细地进行被覆作业，保证整个模具表面都能形成均匀、牢固的被覆层。这不仅提升了模具的耐用性，也确保了航空零部件的高精度制造，有力推动了航空制造业的发展。人体工学手柄设计，减少长时间操作疲劳感。
SANWA 超音波研磨机在金属模具加工领域表现***。
SANWA以 LAPTRON 55R 型号为例，它不仅具备超音波研磨的基础功能，还搭载了独特的旋转功能。这种创新设计，使得在处理曲面作业时效率大幅提升。其采用的 1 万 5000 转的高输出、高扭矩电机（900g/cm），在对丸穴、R 面、U 沟等进行研磨时，能够发挥出强大的威力。并且，电机输出可分四段调节，用户能依据实际使用状况，灵活选择**适配的功率，以此实现对振动的精细控制，时刻维持比较好的加工状态，确保模具加工的高精度与高质量。 焊接后工件强度高，结合力达母材 90% 以上。河南销售SANWA技术参数
兼容多种补材，金属薄片 / 焊丝 / 粉末均可使用。河北自动化SANWA
SANWA 超音波研磨机在提升作业效率方面成果***。
与传统手工作业相比，SANWA 超音波研磨机它能将作业时间大幅缩短至原来的 1/5 - 1/10。以某模具加工厂为例，在使用 SANWA 超音波研磨机之前，完成一套模具的打磨需要耗费大量时间与人力，且精度难以保证。而引入SANWA该研磨机后，不仅**减少了人工成本，还能让新手快速掌握操作技巧，从粗研磨到镜面抛光都能实现高精度加工，极大地提高了企业的生产效率，SANWA 超音波研磨机为企业创造更多的经济效益。 河北自动化SANWA
