DEPOSITRON A-1 作为 SANWA 的新型放电被覆装置，在应对复杂模具加工场景时优势尽显。
对于一些形状不规则、结构复杂的模具，传统设备往往难以实现均匀被覆，而 DEPOSITRON A-1 配备了灵活的操作头和智能控制系统，能够根据模具的具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。在加工汽车零部件模具时，面对模具内部各种精细的凹槽、凸起结构，DEPOSITRON A-1 可以精细地在每一处进行被覆，确保整个模具表面都能获得一致的防护效果，有效提升模具质量，保障汽车零部件的冲压精度与质量稳定性，DEPOSITRON A-1为汽车制造业的高质量发展提供有力支持。 适用于模具分型面 / 滑块边缘 / 深槽等特殊部位。日本销售SANWA用途
SANWA 被覆机以其独特的功能设计，在众多同类产品中脱颖而出
SANWA运用先进的放电机理，能够在极短时间内，将超硬金属合金均匀且迅速地被覆在工件表面，同时使其有效渗透到工件组织内部。SANWA这种被覆方式***增强了被覆物的多种性能，如耐磨性，能大幅降低工件在长期使用过程中的磨损程度；耐冲击性，让工件在面对外力冲击时更加坚韧；耐热度也得到极大提升，可适应高温工作环境。其被覆厚度与粗细度可依据实际需求灵活调整，标准厚度区间在 0.01 - 0.06mm，精细满足不同工艺要求，为各类工件的表面处理提供了高度定制化的解决方案 。 河北官方授权经销SANWA技术指导高精度研磨技术，可实现 Ra0.1μm 以下镜面效果。
强大性能，重塑工件品质：
SANWA 三和商工被覆机，如SANWA DEPOSITRON 系列，以创新的放电加工原理为**。工作时，瞬间释放大量电流，将电极棒（如碳化钨金属棒）转化为金属结晶微粒，均匀散布并深深渗透到工作物表面，与工作物金属牢固结合，形成坚固且耐用的被覆层，不易脱落。SANWA 其被覆厚度及粗细度均可灵活调控，被覆完工件表面厚度范围在 0.01mm - 0.03mm，表面粗细度 4 - 15μHmax ，表面硬度高达 HV1100（约 HRC72 度）以上。这种***的性能，能***提升工件表面的耐磨性、耐冲击性及耐热性，有效延长工件使用寿命，为各类生产加工提供坚实保障 。
SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置，拥有先进的技术架构，在面对复杂模具加工场景时优势***。
SANWA 的 DEPOSITRON A-1它搭载智能控制系统，配合灵活操作头，可依据模具具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。比如在加工航空零部件的复杂模具时，能深入模具内部的精细凹槽与狭窄缝隙，精细地进行被覆作业，确保整个模具表面形成均匀、牢固的被覆层。从效果上看，其标准被覆厚度范围在 0.005mm - 0.05mm ，通过旋钮可灵活调整披覆厚度及震动强度，完成披覆后，表面硬度可达 HRC70.3（HV1100）度，大幅提升模具耐用性，有力推动了相关制造业的发展。 短时间高精度，异形槽 / 窄缝处理游刃有余，节省工时成本。
SANWA 超音波研磨机的配套设施也十分完善。
SANWA 超音波研磨机配备了多种标准的研磨芯片，无论是铝合金模具、铜合金模具还是超硬合金模具的研磨需求，都能通过选择合适的芯片来满足。同时，SANWA 超音波研磨机还提供了多种类型的附件，以适应不同形状和材质的工件加工。例如，在清洗领域，它的超声波清洗机配备了 5 种不同时长的定时器设置（60 秒、120 秒、180 秒、240 秒、300 秒），用户可根据污垢程度进行灵活设置，并且还附带 3 种类型的附件，方便清洁不同的物品，进一步拓展了产品的应用范围。 紧凑式散热设计，连续作业不卡顿保障生产效率。天津工业SANWA特点
专业级焊接效果，可替代传统氩弧焊，降低设备成本。日本销售SANWA用途
DEPOSITRON A-1 是 SANWA 时隔 45 年推出的重要更新产品。与旧机型相比，A1 体积更小、重量更轻，却大幅提升了加工能力。
DEPOSITRON A-1 主要用于模具制造与冲压生产行业，可保护模具涂层、防止废料上浮，为行业提供高效、可靠的模具保护方案。并且，DEPOSITRON A-1 体现了环保和节能的理念。DEPOSITRON A-1 在放电被覆过程中，采用了先进的能量控制技术，能够精确控制放电能量，减少能源的浪费。同时DEPOSITRON A-1 使用的电极材料和被覆工艺，也符合环保要求，减少了对环境的污染，是一款集高效、环保于一身的质量设备。 日本销售SANWA用途
