在工业生产中，模具成本居高不下。SANWA 放电被覆机运用先进放电加工原理，将超硬金属合金快速牢固地被覆在模具表面并渗透内部。以冲压模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具为例，经其处理后，模具寿命可大幅提升 200% - 300%。这意味着您更换模具的频率大幅降低，生产中断次数减少，整体生产成本***下降。而且，SANWA 被覆厚度和震动强度可通过旋钮灵活调整，完成披覆后表面硬度高达 HRC70.3（HV1100）度，极大增强模具的耐磨性、耐冲击性和耐热性，为您的生产提供坚实保障。超声波研磨技术，实现传统工艺无法达到的加工精度。北京销售SANWA诚信互利
精巧设计，提升使用体验：
从产品设计来看，DEPOSITRON A-1 亮点颇多。
它体积小巧、重量轻便，相比传统机型，大幅减小了占地面积，方便在不同工作场地安置与移动，即便是空间有限的小型工厂也能轻松容纳。其操作简便，即使是初次接触的人员，经过简单培训也能快速上手。DEPOSITRON A-1 设备还配备智能控制系统，能根据模具的形状和尺寸自动调整放电参数与被覆路径，实现智能化作业，既提升了工作效率，又降低了人工操作难度，为用户带来了更加便捷、高效的使用体验 。 北京销售SANWA诚信互利专业级技术支持，提供定制化研磨解决方案。
SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在模具加工领域表现***，尤其是在应对复杂模具形状时。DEPOSITRON A-1 搭载了智能控制系统，配合灵活的操作头，能够依据模具的实际形状与尺寸，智能调整放电参数和被覆路径。DEPOSITRON A-1 在加工航空零部件的复杂模具时，该模具内部结构精密且不规则，传统设备难以实现均匀被覆。而 DEPOSITRON A-1 可深入模具内部的精细凹槽与狭窄缝隙，精细地进行被覆作业，保证整个模具表面都能形成均匀、牢固的被覆层。这不仅提升了模具的耐用性，也确保了航空零部件的高精度制造，有力推动了航空制造业的发展。
在工业生产的众多领域，SANWA 三和商工被覆机都展现出强大的适用性。对于耐冲击性模具，像冲压模、铸模、塑胶模等，经其被覆处理，模具寿命可大幅提升 200% - 300% ，有效减少模具更换频率，降低生产成本。对于切削工具、刀具，如刀、车刀、绞刀、钻刀头的表面被覆，SANWA 被覆机能让刀具寿命延长 300% - 500% ，提高加工效率与精度。夹具、夹头经被覆后，耐磨功能***增强。此外，在产业机械的耐磨耗部位、弯管夹具的硬度提升、零件治具的尺寸修补等方面，SANWA 被覆机都能大显身手，助力各行业提升生产质量与效益 。无需预热处理，直接施焊，节省时间成本。
SANWA 被覆机凭借***性能，在多个行业大显身手。
在模具制造领域，SANWA 被覆机对于冲床模、铸模、塑胶模等耐冲击性模具，被覆处理后模具寿命可延长 200% - 300%，有效降低生产成本，提升生产效率；在压铸模的高热接触面，如 die caeting、铝模注口处，被覆处理能使模具寿命增长 200% - 300%，SANWA 被覆机***改善模具在高温作业下的性能。切削工具行业中，铣刀、车刀、绞刀、钻头等刀具经表面被覆后，使用寿命可提升 300% - 500%，切削性能大幅提升。此外，夹具、夹头经被覆增加耐磨功能，广泛应用于各类机械加工场景，极大提高了设备的整体运行稳定性与耐用性 。 紧凑机身节省空间，适合工作台面及狭小区域作业。北京销售SANWA诚信互利
可追溯加工数据记录，满足 ISO 质量管理体系要求。北京销售SANWA诚信互利
应用优势：在实际应用场景中，SANWA 放电被覆机优势尽显。以模具加工为例，对于耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等，经其被覆处理后，模具使用寿命可大幅提升 200% - 300%，***减少了模具更换频次，有效控制生产成本。对于切削工具，像刀、车刀、绞刀等，表面被覆后寿命可延长 300% - 500%，加工效率与精度得到双重保障，助力企业提升生产效益。
适用场景：SANWA 放电被覆机的适用性极为***。在工业生产领域，除了常见的模具制造与切削工具处理外，夹具、夹头经被覆后，耐磨功能***增强；产业机械的耐磨耗部位、弯管夹具的硬度提升以及零件治具的尺寸修补等工作，它都能出色完成。无论是金属加工车间，还是模具制造工厂，亦或是机械维修场所，都能看到 SANWA 放电被覆机忙碌的身影，为各行业生产质量提升保驾护航。 北京销售SANWA诚信互利
