企业商机
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PCB 常见的品质问题


【板弯板翘】


可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。


【刮伤、露铜】


刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。


【BGA焊锡空洞】


BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。


【防焊起泡/脱落】


此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常,或是选用防焊油墨不适合(便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂),也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生,需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求,在不同阶段进行控制。



金蚂蚁sorting公司是一家专业的(第三方服务公司),从事电子与汽车零部件综合质量服务。昆山分选返工

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电子配件生产用超纯水设备的特点


1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。


2、系统自动化程度高,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。


3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。


4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。


5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。


6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。


7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。


如何选合适你的第三方sorting公司?


市面上可能会有众多sorting公司,各个公司的收费标准有高有低,服务水平也是良莠不齐。供应商在确定需要使用第三方sorting公司之后,接下来的问题是怎么选择sorting公司。


供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区,


一,选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司;


二,选择价格低价的sorting公司。


***个选择是网点多、sorting成本高,但是有可能响应不太及时,因为大公司要走的流程多。


第二个选择可能不是一个明智的选择,原因后面分析。


供应商应该综合考虑,选择**适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点:


1.Sorting公司是不是熟悉你们公司所在行业,是否是有足够的经验和技术储备?


2.Sorting公司是否专业,是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力?


***才是考虑价格是不是比较好的。


金蚂蚁sorting公司专注为客户提供可靠的第三方品质质量控制服务,并专业提供产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。


我们服务的产品:液晶屏、背光、电视、电脑、手机平板、电路板PCB/PCBA、软排线FPC、及电脑周边配件、汽车配件、太阳能光伏产品、集成电路IC/半导体等。






正确及时、认真、准确、完整地填写产品质量检验记录,并做好归档工作,确保产品质量的可追溯性。

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专注为供应商提供第三方品质检测服务,服务网点分布遍布全球各地:苏州、合肥、厦门、华东、华南、华北、西南。提供产品检测复判、Sorting服务、返工返修、长短期驻厂服务、产线外包及维修技术服务等。为客户解决品质突发问题并解决方案,我们的服务质量管理体系完善,快速响应、按客户需求提供服务,期待与您合作。


我们的基本服务

Sorting检测、重工、复判、维修、现场技术支持

服务的产品

液晶模组:LCD、LED、OLED

液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸cell

电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等

数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC / Notebook、手机、平板Pad等

汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等

新能源:太阳能电池、新能源动力电池等


维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;苏州专业分选重工公司

我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting,返工服务作业。昆山分选返工

关于sorting,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,sorting必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果**通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次**多手持多少件产品。再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - 供应商原材料(如果涉及)***,就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.昆山分选返工

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