在洗涤剂配方中，纯碱（碳酸钠）是重心助剂之一，其作用机制主要基于碱性特征和离子交换能力。纯碱溶于水后通过水解产生氢氧根离子，使洗涤溶液 pH 值维持在 9~11 的碱性范围，这一环境能破坏油脂的分子结构，使其乳化分散为可溶于水的物质。同时，纯碱的钠离子可与水中的钙、镁离子发生交换，降低水的硬度，减少钙镁离子与表面活性剂结合形成的沉淀，提高表面活性剂的有效浓度。例如，在硬水中使用洗涤剂时，纯碱可使钙镁离子形成碳酸盐沉淀，避免其与肥皂反应生成不溶性的 “皂垢”，从而增强去污效果，每吨洗涤剂中纯碱的添加量通常为 15%~30%，具体比例需根据洗涤剂类型调整。食品级纯碱开封后需冷藏，避免吸潮，剩余产品需尽快使用以防变质。南阳污水处理纯碱
工业废水处理中，纯碱的应用因废水类型不同而各有侧重。对于含重金属离子的工业废水（如电镀废水、矿山废水），纯碱通过调节 pH 值至 9~11，使重金属离子（如铜、锌、镍等）形成氢氧化物沉淀，同时碳酸根离子可与部分金属离子生成更稳定的碳酸盐沉淀，提升去除效率。以处理含铜废水为例，投加纯碱后，铜离子去除率可从单纯调节 pH 值的 70% 提升至 95% 以上，每吨废水的纯碱用量约 10~30 克。在含氟废水处理中，纯碱与氯化钙配合使用，碳酸根离子可促进氟化钙沉淀的形成，使氟离子浓度从几十毫克 / 升降至 1 毫克 / 升以下，满足排放标准。此外，对于印染废水，纯碱不能调节 pH 值，还可与染料分子中的酸性基团反应，增强染料的凝聚性，提高后续混凝处理的脱色效果，使色度去除率提升 20%~30%。宜昌造纸用纯碱厂家纯碱在皮革工业中脱毛，与硫化物配合，提升效率同时减少污染。
在污水处理的深度处理阶段，纯碱常用于脱氮除磷和水质软化，保障出水达标。在化学除磷工艺中，纯碱可调节水体 pH 值至 8~9，使磷酸根离子与投加的钙盐（如氯化钙）反应生成磷酸钙沉淀，除磷效率比单纯投加钙盐提升 20%~30%，尤其适合处理总磷浓度高于 5mg/L 的污水。对于需要深度脱氮的污水，纯碱在反硝化滤池中可作为碱度调节剂，维持 pH 值在 7.0~8.0，促进反硝化菌将硝酸盐转化为氮气，使总氮浓度降至 10mg/L 以下。此外，对于回用污水，纯碱能与钙、镁离子反应生成沉淀，降低水的硬度，防止回用过程中管道结垢，当原水总硬度为 200mg/L（以碳酸钙计）时，每吨回用污水投加纯碱 60~80 克，可将硬度降至 80mg/L 以下。
平板玻璃生产中，纯碱的加入方式和纯度对产品质量影响明显。平板玻璃要求透光率高、平整度好，因此需使用一级品以上的纯碱（纯度≥99.2%），避免铁、钙等杂质引入导致玻璃着色或产生气泡。生产时，纯碱与石英砂、石灰石等原料按比例混合（典型配方：石英砂 70%、纯碱 18%、石灰石 10%、其他 2%），经粉碎后送入玻璃窑炉。在熔融过程中，纯碱分解产生的二氧化碳气体需通过搅拌等方式排出，若排气不彻底，会在玻璃中形成气泡缺陷。此外，纯碱的含水率需控制在 0.5% 以下，潮湿的纯碱易结块，导致原料混合不均，影响熔融均匀性，进而造成玻璃板面出现波纹或条纹。纯碱即碳酸钠，白色结晶粉末，易溶于水，水溶液呈碱性，是重要化工原料。
工业级纯碱的质量控制需聚焦关键指标，确保满足下游的行业需求。生产过程中，需定期检测纯碱的纯度、水分、铁含量和水不溶物，优等品和一等品需每小时取样检测，合格品可每 2 小时检测一次。储存时，工业级纯碱需置于通风干燥的仓库，采用内衬塑料袋的编织袋包装（每袋 50kg 或 100kg），堆垛高度不超过 8 层，防止底层包装受压破损。运输时需防雨防潮，避免与酸性物质混运，装卸时轻拿轻放，防止粉尘飞扬。使用前若发现结块，需粉碎后过筛，去除机械杂质，避免影响生产设备运行。纯碱与硫酸铝联用，增强混凝效果，污水处理中提升悬浮物去除率。宜昌造纸用纯碱厂家
纯碱在硬水软化中，每吨水加 50~150 克，降低钙镁离子，防器具结垢。南阳污水处理纯碱
高纯度纯碱的生产工艺以普通纯碱为原料，通过深度净化实现纯度提升，常见方法有重结晶法和膜分离法。重结晶法是将工业纯碱溶解为 30%~35% 的溶液，加热至 60~70℃使杂质（如氯化钙、硫酸镁）充分溶解，然后缓慢冷却至 20~25℃，使碳酸钠优先结晶析出，杂质则留在母液中，经 3~4 次重结晶后，纯度可从 99% 提升至 99.8% 以上。膜分离法则利用特种离子交换膜或纳滤膜，在常温下对纯碱溶液进行过滤，选择性截留钙、镁等二价离子，单程纯度提升可达 99.5%，且能耗比重结晶法低 40%~50%。两种工艺均需使用高纯度软水（电导率≤10μS/cm）溶解原料，避免引入新的杂质，较终产品经离心脱水后，在惰性气体保护下干燥，防止表面氧化或吸潮。南阳污水处理纯碱
