油冷却器基本参数
  • 品牌
  • TAISEI
  • 型号
  • 按需定制,参照原型号
  • 产地
  • 中山,日本
  • 可售卖地
  • 全国,海外
  • 材质
  • 铝、碳钢
  • 配送方式
  • 陆运
油冷却器企业商机

供水温度传感器:1、可以实时监控系统进水温度;2、温度报警作用,进水温度数值≤5℃(可调)时,作为系统进水温度低时的反馈信号点,启动电加热,水温≥7℃电加热停止;3、当进水温度数值≥48℃(可调),可作为系统进水温度过高时的反馈信号点;4、作为电动三通阀调节取信号点。主回路流量计:1、可实时监控主循环回路的流量,可作为系统水流量低时的反馈信号点。可采用涡旋式流量计。电加热(脱气罐):电加热罐与脱气罐配套共用一个罐体,电加热的作用是当冷却液温度低于≤5℃(可调)时,加热器开始工作;当冷却液温度高于≥7℃(可调)时,加热器停止工作。脱气罐的安装于主循环冷却水回路,罐顶设自动排气阀,排除冷却水中气体。水油冷却器上位机和触摸屏作为人机界面,实时显示冷却系统的运行情况。油冷却循环系统,是大功率电力电子装置的配套设备。DSM-240-050A油冷却器结构

DSM-240-050A油冷却器结构,油冷却器

水冷却装置安装:根据基础布局图进行就位安装,泵组就位后底架与预埋钢板电焊固定。连接付冷却水进、出管路。将主、付水管道冲洗干净。将氮气瓶就位并将工作瓶减压阀出口用氧气胶管与本机缓冲水箱顶部进气电磁阀K3连接,气瓶减压阀输出压力调至0。2Mpa。接通进线电源、保护接地及至后台通讯线,并检查确认。调试:冲洗,(1)加清水:开启除排水阀与V21外,其余所有阀门。将补水精密过滤器装上滤芯。将自来水接入补水箱经不水泵加水,将清净自来水注满注水回路。(2)接通电源,经检验供电电源无问题后合上各断路器,检查各仪表的设定值,进入手动操作画面,点动水泵,检查调正两泵转向;水泵继续运行,此时水主回路进入冲洗试运行。水箱水位下降注意加水,将回路中气体排尽,运行中产生的小量气体亦将集於气水分离器由自动排气阀排出,水箱液位稳定后停止加水。水循环系统的应用领域与大功率电力电子装置的应用密切相关。DFM-116-F-1油冷却器根据冷却介质的不同,油冷却器可分为水冷式和风冷式两种。

DSM-240-050A油冷却器结构,油冷却器

水油冷却器是输配电、新能源发电、电气传动等领域中电力电子装置散热冷却的关键配套器。国内水油冷却器产业是伴随着电力工业和电力电子技术的发展而兴起的,特别是随着电力电子装置功率密度的不断提高,对器件的散热效能也提出了越来越高的要求,为水油冷却器产业的发展壮大提供了广阔的应用空间。由于水的特性,能保持被冷却器的洁净,对环境没有任何的影响,同时由于其良好的绝缘性能,在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。水油冷却器水质稳定,更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。在电解铝的工作中,电力是一个重要的因素。

环境温度:-40℃~55℃可根据不同工况定制生产与主控制器的无缝结合,符合电磁兼容标准和环保标准。密闭式水油冷却器配件特点:国际**品牌部件:水泵、阀门、罐体、仪器仪表等均采用国际有名品牌产品;极优不锈钢管路:管路采用极优不锈钢管材,可靠性高,使用寿命长,主要部件管道采用快速连接,安装简单,维护简便;气囊式膨胀罐:调节系统压力及补充系统冷却介质,维持系统压力平衡;移动式补水系统:补水罐、补水泵及过滤器设置在移动式推车上,方便补水;智能化控制系统:控制系统采用工业PLC,实时监测水油冷却器流量、温度、压力等参数,当参数出现异常时发出预警或跳闸信号,保证系统的安全运行。一般正规厂家生产的水器的外观都十分讲究。油冷却器主要应用于机械设备、汽车、船舶等领域。

DSM-240-050A油冷却器结构,油冷却器

根据水油冷却器产业行业以往投资回报率,相变水油冷却器厂家直销,结合行业的近几年的复合增长率分析,未来几年的水油冷却器产业行业投资预期客观,预期将会达到120%以上。构成特点:闭式水水油冷却器采用紫铜管为复合散热导热元件,内循环冷却水。通过风冷+水冷+蒸发吸热的热交换冷却方式,吸收被冷却器的热量,排入大气中。是新一代空冷式换热机组。闭式水水油冷却器的复合多层排管式表冷器,具有比较高的热流密度,、比较高导热性能、比较高冷却效率。好多其他物质有时也可以用来代替水。油冷却器控制系统的电控部分也攸关重要。G-TS-526-2油冷却器设计

油冷却器的结构主要包括:散热器、水冷却器、风扇、水泵和管路。DSM-240-050A油冷却器结构

水冷却装置换热器:换热器使用一段时间后,付水侧板表面将逐渐结垢导致水温度升高(导热能力下降),这是因为工业冷却水中不溶物与“硬物”(钙、镁重碳酸盐)沉淀所致;一般连续运行1~-2年后,需要去除,清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。拆洗换热器除垢彻底,但工艺复杂,一般由生产厂家专业技术人员上门服务。当在手动位置操作时,再切泵前检查被切泵主电源在合位,绝缘电阻和直流电阻合格,没有渗漏水、油现象。检查水装置及整流柜内压力、流量正常。切泵成功后检查泵运行正常压力流量与切之前是否一致。水油冷却器控制系统采用工业PLC,实时监测水油冷却器流量、温度、压力等参数。DSM-240-050A油冷却器结构

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