热交换器在制冷系统中的关键作用:制冷系统中的冷凝器和蒸发器均为热交换器,其性能直接影响制冷系数(COP)。冷凝器中,制冷剂冷凝放热,空气冷却式冷凝器采用翅片管结构,迎面风速 2-3m/s;水冷式冷凝器传热系数达 1000-2000W/(m²・K),但需配套冷却塔。蒸发器则实现制冷剂蒸发吸热,满液式蒸...
板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。板片之间的凹凸相互交错形成接触点,以真空焊接方式进行连接,组成了耐高压的通道。通过这些通道进行冷热流体湍流达到换热效果。有如下应用:1.空调:可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。2.化学工业:可以用于树脂合成冷却、纯碱工业、酒精发酵还有合成氨等。3.制冷方面:制冷可以用作蒸发器或者是冷凝器进行使用。4.冶金:在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。热交换器结垢酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%配置。TS-8145-TM017热交换器原厂

热交换器的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后,被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度,此时板片与垫片的突出端位于同一平面上,互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚,则板片波纹不能互相接触,受压时会变形;如垫片不够厚,则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑,以后易穿孔泄漏。在安装之前,要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑,放入垫片,根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦,处理不好时会泄漏。DS-232-097A热交换器原装可自行提供自己的工艺温度、流量以及换热面积,厂家通过计算,会将所适应工艺的热交换器给客户挑选。

热交换器是蒸发器和冷凝器的总称,也称换热器,它是家用空调器中的关键部件。蒸发器的作用是使制冷剂液体汽化蒸发,从外界吸收热量;而冷凝器是向外散热,使制冷剂气体降温液化。对单冷式空调器而言,室内热交换器为蒸发器,室外热交换器为冷凝器。在热泵式空调器中设有室内、室外两台热交换器,其作用因制冷剂的循环流动方向不同而异:制冷时,室内热交换器相当于蒸发器,室外热交换器相当于冷凝器;制热时,室内热交换器相当于冷凝器,室外热交换器相当于蒸发器。
板式热交换器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。这两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。如果再相同压力损失情况下,板式热交换器的传热是列管式热交换器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因板式热交换器是一种精度高、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式热交换器也是比较常见的一种装置了。热交换器有着装拆方便,使用寿命长等特点。

热交换器各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时,汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算),若下降过大则说明器内有积水,这会明显降低它的传热性能。热交换器应配有良好的汽凝水排除设备。板式热交换器的多块板片通过两侧的端盖和多个螺栓压紧成为一个整体。其中一侧的端盖是固定在机架上并用以连接管路,另一侧端盖在装拆时可沿导轨移动。在物料全部为单程流动时,冷热流体的进出口共四根管子都连接在固定的端盖上,这种方式很便于管理和安装。此时全部板片的四角都开大圆孔,从头到尾贯通。热交换器设备要水平安放。DS-5200-127A热交换器品牌
板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解,而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上。TS-8145-TM017热交换器原厂
使用高压清洗机清洗热交换器的清洗方法:首先将热交换器的封头、封尾拆掉,露出所有的列管,然后用刚性喷器具或挠性高压喷器具插入管孔200-300mm的距离,打开喷器具控制阀,使高压水加压,一直到达额定压力,随后,在清洗过程中,逐步使喷器具向管道深部推进,直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后,操作人员将喷器具在工作状态下缓慢抽回,垢物则继续被破碎,直到将喷器具拉回到送进时的管口处,这时垢物也陆续被排出管道。此后,采用同样的方法,对逐根列管进行清洗,直至将整台换热器的管程清洗干净。壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上,将喷嘴对准管间的纵横缝隙,边移动装置边沿纵向清洗管间垢物,直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净,从而完成热交换器壳程的清洗。TS-8145-TM017热交换器原厂
热交换器在制冷系统中的关键作用:制冷系统中的冷凝器和蒸发器均为热交换器,其性能直接影响制冷系数(COP)。冷凝器中,制冷剂冷凝放热,空气冷却式冷凝器采用翅片管结构,迎面风速 2-3m/s;水冷式冷凝器传热系数达 1000-2000W/(m²・K),但需配套冷却塔。蒸发器则实现制冷剂蒸发吸热,满液式蒸...
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