热交换器在制冷系统中的关键作用:制冷系统中的冷凝器和蒸发器均为热交换器,其性能直接影响制冷系数(COP)。冷凝器中,制冷剂冷凝放热,空气冷却式冷凝器采用翅片管结构,迎面风速 2-3m/s;水冷式冷凝器传热系数达 1000-2000W/(m²・K),但需配套冷却塔。蒸发器则实现制冷剂蒸发吸热,满液式蒸...
各部件作用如下:一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。完好的热交换器各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整,灵敏准确。TS-310-F-1热交换器

板式热交换器的缺点:1.板式热交换器的密封性能较差,相比于管式可能会造成泄漏。2.会有压力限制,一般不会超过1MP。3.流阻会比管壳式大一些。4.使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。板式热交换器正因为其优势,应用范围极其普遍:化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。不过总体而言,板式热交换器优势还是大于劣势的,每一个产品都会有它的优势与不足,板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位,还是因为板式热交换器的优势更为突出。W-FTCB-34-25-W热交换器价格可拆卸板式热交换器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔。

新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内,可连续不断的提供高性能和高效率的换气。新风全热交换器在室内带动空气循环,形成恒定湿度空间;通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物,补充室内新鲜空气,可在开空调时不开窗换气。全热新风交换器的功能和特点从用途来说,由较初的除湿,到再热回收,进而发展到全热回收。从换热效率来说,已逐渐从只有显热交换的高温传热过程,发展到现在的常温全热过程;从用的换热方式来说,由吸收或吸附方式转而发展到采用透过形工作方式;
板式热交换器安装运行:1.启动前检查有无螺栓松动,如果有松动,按照安装图所规定的尺寸拧紧即可,误差不得超过2cm。2.启动时,将二次侧进口阀门打开,充满通道后将二次侧出口阀门缓缓打开,运行完一段时间,将一次侧出口阀门打开,再将进口阀门打开,启动时不能猛烈冲击,防止破坏密封垫。3.检查焊缝以及密封面有无渗透,并注意温度计显示参数以及压力表,做好记录,发现问题寻找原因并做好维修工作。4.停机钱先停泵后断电,将一次侧进口阀门、一次侧出口,二次侧进口、二次侧出口关闭。5.板式热交换器要在规定的设计压力以及范围内进行操作,严禁超压运行。一般在清洁完板式热交换器结垢后,会有大量的金属氧化物脱落。

热交换器的选型:1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式热交换器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。板式热交换器污垢主要由颗粒小的泥沙或不溶性盐类等的油污、杂物碎屑等此类的结垢会较大但是相对容易去除。G-FCD-370A-C热交换器生产厂家
电力方面板式热交换器一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。TS-310-F-1热交换器
对于板式热交换器结垢相信是经常遇到的事情,让大家头疼不已,对于板式热交换器结垢是有很多的注意事项的,小编带大家来了解一下有关板式热交换器结垢该怎么进行分析,又该如何选择合适的清洗剂?一般换热器是分为水水交换或是汽水交换两种方式。水水交换主要的冷热介质为水,并且冷热水的温差并不大,一般会在70-90左右摄氏度。而汽水介质一般是为水蒸气,所以不会出现结垢,冷介质为水温度在90摄氏度,会出现结垢问题,主要成分为水垢。TS-310-F-1热交换器
热交换器在制冷系统中的关键作用:制冷系统中的冷凝器和蒸发器均为热交换器,其性能直接影响制冷系数(COP)。冷凝器中,制冷剂冷凝放热,空气冷却式冷凝器采用翅片管结构,迎面风速 2-3m/s;水冷式冷凝器传热系数达 1000-2000W/(m²・K),但需配套冷却塔。蒸发器则实现制冷剂蒸发吸热,满液式蒸...
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