华中热凝牙托粉型号

义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。1936年德国人Walter Bauer首先采用悬浮聚合法制成聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 用于义齿基托修复以来，经过半个多世纪的发展，由于其性能优越，操作简便，生物相容性能良好，又易于抛光，色泽美观，所以PMMA基义齿基托逐渐取代了传统的镍铬合金基，成为临床制作义齿基托普遍使用的一种材料并至今仍作为临床应用的好选择。然而PMMA属于高分子材料，在室温时处于玻璃态，材料本身固有应变落后应力变化的弹性滞后现象，造成义齿在温度很低时容易开裂。此外由于其本身强度欠佳和固化过 程中内应力的存在，使得树脂材料的强度和韧性较低，从而导致义齿基托尤其是上领全口义齿或上领局部可摘义齿在清洁或使用过程中不慎坠地或不平衡咀嚼下，折断、纵裂时有发生。牙托粉在制造义齿基托中起到重要的作用。华中热凝牙托粉型号

基托吸水后体积稍有膨胀，能部分补偿聚合造成的体积收缩，改善义齿基托与口腔组织间的密合性。根据医药行业规定标准，基托树脂浸于37℃水中，7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后会引起义齿基托变形，因此，义齿取下后宜浸泡于冷水中。义齿的固化收缩往往会影响义齿与口腔组织间的适合性(即密合度)。应力及裂纹：义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩，但是，由于基托被紧固在石膏型盒之中，树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩，冷却至室温时，基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中，应力就会慢慢释放出来，导致基托变形，基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks)，甚至较终导致义齿断裂。上海国产牙托粉代理商牙托粉的创新发展，为牙科行业带来了新的机遇，提高了整个行业的技术水平。

自凝树脂的特点：1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。

共聚粉：(1)MMA—BA即MB牙托粉：是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。(2)MMA—MA牙托粉：是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，该牙托粉调和时需牙托水较少，面团期持续时间较长，充填塑性好，耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的Palapont HS均为此种牙托粉。(3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的机械性能有明显提高。(4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。随着牙托粉技术的不断发展，义齿修复效果越来越好，患者满意度不断提高。

加热固化型基托树脂的使用及热处理方法：1、模型准备充填基托树脂胶料前，石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水通常牙托粉与牙托水调和比例为3：1（体积比）或2：1（重量比）。可按需要量先将定较的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例，然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。3.调和后的变化材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段。牙托粉在混合后加热可以变硬。广东血丝牙托粉颜色

牙托粉的环保性能，逐渐成为牙科领域关注的焦点，推动行业绿色发展。华中热凝牙托粉型号

影响面团期形成时间的因素如下：1/温度：室温高，面团期形成时间就很短 ，室温低，面团期形成时间就很长为了加快或延缓面团期形成时间，可以通过改变温度来进行。在夏天，为了延缓面团期形成时间及面团期持续时间，可将调和物放入低温的冰箱中；在冬天，可将调和物用温水浴来加快面团期的形成，但不可在火焰上加热，因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时，注意不要让水接触到调和物，而且温度不可超过55℃，以免引发聚合，而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。2、填塞，应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内，务必使其充满整个型腔。(5)热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程，使其中的单体聚合，完成义齿基托的固化成型。华中热凝牙托粉型号