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牙托粉常见问题分析：1、打磨抛光的注意点?1)打磨用的器械和磨光剂应由粗到细进行。2)磨光时要不断加浮石粉和水，使毛刷和布轮保持湿润，有利于降温和减少磨擦热，防止因磨擦热导致基托的变形、变色、变质。打磨过程中应随时转换义齿位置和部位，使表面受力均匀。4)用布轮打磨靠近卡环的部位时，要尽量使布轮旋转的方向与卡环臂的弯曲方向一致，以防止卡环被快速旋转的布轮挡住，使卡环变形或将义齿甩出而打断基托。2、义齿基托的折裂原因?以下原因会导致基托折裂:1)基托薄，容易折裂。2)聚合后的基托内部气泡多，容易折裂。3)开盒时在基托的薄弱部位用力过猛导致折裂。4)聚合得不够充分，导致聚合过度和分子量低降低了材料的强度。5)热处理中聚合物内部产生应力集中，导致折裂。6)基托制作完成后不小心掉落时，受力点在形状尖锐的部位就容易折裂。7)若基托与口腔组织不密合，当受到突然的外力冲击时容易折裂。牙托粉可以帮助改善口腔卫生，减少食物残渣和细菌滋生的机会。河南国产牙托粉电话

牙托粉主要成分编辑，是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。均聚粉，它是由MMA经悬浮聚合而制成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面团期形成时间就愈长，不利于临床使用，因此，聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定，130℃以上可进行热塑加工，180～190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大，而其分解温度又不高，故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯等有机溶剂中，不溶于水和醇。华东国产牙托粉类型牙托粉的个性化定制不只满足了患者的外观需求，还充分考虑了患者的口腔功能。

下面来分享一下我的做法，较大限度的减少咬合基底损伤终印模。填倒凹不要填的太多，薄薄的一层就可以的。如果你想让咬合基底的吸附性更好 你就先涂一层凡士林 然后再填倒凹。我是用的是牙托粉，调拌之后就可以使用没有国产牙托粉的那么多期。很容易操作。把自凝搓成条放在牙槽机顶上，先把前庭沟还有颊侧的粘膜转折处填满，然后再往中间聚拢。牙槽脊顶上一定要做的薄一点，要不后期排牙你会很头大的。这一切都弄好之后就等干了，如果急用立等可取，如果你不急建议24小时后再拿下来修整。拿下来是较关键的一步。几乎所有的问题都是在这里犯下的。一定要泡水 一定要泡水 一定要泡水。这事没法再重要了。泡完水你才可以往下取。取的时候找好支点慢慢用力，取不下时，不要着急，换个角度，再泡泡水。这时候发现水真是个好东西呀。这样的一套下来基本是不会损伤模型了，光固化树脂也是类似的操作。都一样别忘了泡泡水。

国外同类义齿注塑设备，需要配套设备和义齿材料，义齿制作流程复杂：要用琼脂型盒和翻制硅橡胶琼脂印模，设备价格昂贵，难于应用于临床。新型义齿注塑机，注塑工艺特点，双层硬石膏包埋人工牙蜡模型代替原来牙型盒传统石膏装盒和压榨器加压牙型盒方法（此方法获得发明专利）。彻底改变传统用印模琼脂倒硅橡胶加压法。缩短义齿制作时间、提高生产效率、减少人工成本、提高义齿产能、节省义齿材料。绿色环保，改善义齿制作工作的环境，不出现污染环境问题。注塑成型基托能明显增加义齿的固位力。其抗碎能力远比填塞方法制成的基托强。晶像学检查显示,注塑方法形成的基托几乎无微孔存在;而填塞法形成的基托微孔较多而大。结论:制作义齿基托时,用注塑成型的方法优于填塞成型的方法。类似进口的注塑产品，必须使用配套材料和设备、才能完成，价格昂贵、难以推广。在制作假牙过程中，牙托粉扮演着至关重要的角色，牙托粉承载着恢复患者笑容的使命。

性能：物理、机械性能 热固化型基托树脂。机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题，有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象，影响义齿的正常使用。近年来，一些具有强度高、高韧性的义齿基托树脂在临床应用，取得较好效果。如美国Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料，它们的冲击强度提高70%~90%，韧性得到明显改善。热学性能:热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C，若材料中加交联剂，则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高，对于普通热固化型PMMA基托，注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用，以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多，在冷、热变化中，由于膨胀程度不同，容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂，或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动，影响义齿的正常使用。牙托粉可以根据个人口腔健康状况进行调整和修复，确保较佳的适应性。江苏国产牙托粉公司

牙托粉的不断发展，让假牙的种类越来越多，满足了不同患者的个性化需求。河南国产牙托粉电话

残余单体，我国医药行业标准规定自凝树脂的残余单体含量不能超过4.5％。与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。自凝树脂聚合温度及聚合时间对其残余单体含量也有明显的影响，有研究表明，聚合温度从30℃提高到60℃，残余单体含量由4.6％降至3.3％。为了减少残余单体含量，自凝树脂在室温下聚合后，需放入60℃水中以提高聚合程度。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。河南国产牙托粉电话